[实用新型]间苯撑双马来酰亚胺材料生产用自动控温滴加装置

说明书

本实用新型公开了间苯撑双马来酰亚胺材料生产用自动控温滴加装置，其结构包括反应釜、滴加装置、控温装置、驱动电机、搅拌轴和控制面板，所述反应釜的顶部设有驱动电机，所述反应釜的内部左侧设有温度传感器，所述滴水管道的顶部设有滴加装置，所述滴加装置的底部设有电磁阀，所述电磁阀的底部设有电子流量计，所述滴水管道的外部设有温控水箱，所述温控水箱的右部连接分布有进水管和出水管，所述进水管和出水管的右部设有控温装置。该间苯撑双马来酰亚胺材料生产用自动控温滴加装置，高效的感应到内部溶液温度，自动化性能高，便于直接观察到滴加的速度，对温控水箱进行水浴加热或者冷却，经过油泵的循环处理，使得控温方便，效率高。

技术领域

本实用新型涉及化工反应设备技术领域，具体为间苯撑双马来酰亚胺材料生产用自动控温滴加装置。

背景技术

橡胶硫化剂PDM(HVA-2)，N.N-m-phenylene dimaleimide，化学名称：N，N‘-间苯撑双马来酰亚胺，分子式：C14H8N2O4，分子量：268.2，外观：黄色或棕色粉末，加热减量 %≤0.5(70°C/ 2h)灰份 %≤ 0.5熔点 ≥ 195℃，黄色或棕色粉末，比重1.44可溶于四氢呋喃和热丙酮中，不溶于石油醚、氯仿、苯和水中，熔点195°C以上。

现有的在生产过程中，放热反应一般通过调加来实现的，滴加的快则升温快，温度高则造成负副产物多，影响产品品质，实际生产中一般采用分批投放或人工调节的方法，两种方法相对麻烦，且误差大，难以保证产品品质的统一，难以满足现有的间苯撑双马来酰亚胺材料生产用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供间苯撑双马来酰亚胺材料生产用自动控温滴加装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：间苯撑双马来酰亚胺材料生产用自动控温滴加装置，其结构包括反应釜、滴加装置、控温装置、驱动电机、搅拌轴和控制面板，所述反应釜的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的底部设有电机轴，所述电机轴的底部外侧焊接分布有搅拌轴，所述反应釜的顶部左侧设有投料口，所述反应釜的内部左侧设有温度传感器，所述温度传感器的左部设有温度表，所述反应釜的右部设有控制面板，所述反应釜的内侧设有滴水管道，所述滴水管道的顶部设有滴加装置，所述滴加装置的底部设有电磁阀，所述电磁阀的底部设有电子流量计，所述电子流量计的内部设有显示屏，所述滴水管道的外部设有温控水箱，所述温控水箱的右部连接分布有进水管和出水管，所述进水管和出水管的右部设有控温装置，所述进水管的右部连接有加热器，所述出水管的底部设有油泵，所述油泵的底部连接有自来水进管，所述油泵的右部连接有回水管，所述回水管的右部连接于加热器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述反应釜的外侧焊接分布有支撑腿，所述支撑腿的底部通过螺纹连接有橡胶垫，使得稳定的支撑于地面上，防滑耐磨。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电子流量计经过连接管螺纹连接于滴水管道的中间，且所述连接管的外部套接有螺母，便于安装拆卸，使用方便。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述反应釜的左部经过管道连接有压力表，便于直接观察到内部的压力，安全可靠。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动电机的底部设有减速机，所述减速机位于电机轴的外部，便于控制转动速度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1. 该间苯撑双马来酰亚胺材料生产用自动控温滴加装置，通过设置的温度传感器，可高效的感应到内部溶液温度，再根据控制面板智能化的控制控温装置进行对滴加溶液进行调节温度，自动化性能高，使用方便，通过设置的电子流量计，便于直接观察到滴加的速度，使得控制方便，易于实现。