[实用新型]一种锥式多分型煤粉分配器

说明书

本实用新型涉及煤粉分配器技术领域，且公开了一种锥式多分型煤粉分配器，包括总料管，总料管的底部固定连接有法兰，总料管的顶端固定连接有锥型分配器体，锥型分配器体的外部固定连接有外板，锥型分配器体的内部固定连接有内板，外板与内板的顶端固定连接有顶板，顶板的表面固定连接有分料管。该锥式多分型煤粉分配器，通过设置导料器，从锥型分配器体开始沿45°斜角直线进入支管管道，阻损小，设置耐磨导料器，使煤粉分配均匀，锥型分配器体使用寿命提高，锥型分配器体中间无缓冲环节，不易堵塞或挂杂物，分料管出口喷嘴可制成声速喷嘴，为浓相输送创造条件，锥型分配器体的分料管喷嘴的制造可根据高炉风口的数量制定，无数量限制。

技术领域

本实用新型涉及煤粉分配器技术领域，具体为一种锥式多分型煤粉分配器。

背景技术

煤粉是由洗精煤、焦煤等经过筛选、晾晒、打磨加工制成的一种煤制品，主要用于高炉冶炼和铸造中湿型砂的造型，铸铁用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸件表面粘砂缺陷，改善铸件的表面光洁度，并能减少夹砂缺陷，改善型砂的溃散功能，对于湿型球铁件，还能有效的防止产生皮下气孔，现今的喷煤技术多是采用单管输送至高炉炉前分配器，而分配器的嘴数则是由高炉风口的数量决定的，现今喷煤使用的分配器形式大多是瓶式或盘式，这些分配器大多存在外接管线长、占据空间大、阻力大、磨损严重以及寿命短等缺点，为此，我们提出一种锥式多分型煤粉分配器。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锥式多分型煤粉分配器，具备改变了煤粉的分配方向等优点，解决了现有设备中存在外接管线长、占据空间大、阻力大、磨损严重以及寿命短等缺点的问题。

(二)技术方案

为实现上述改变了煤粉的分配方向目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锥式多分型煤粉分配器，包括总料管，所述总料管的底部固定连接有法兰，所述总料管的顶端固定连接有锥型分配器体，所述锥型分配器体的外部固定连接有外板，所述锥型分配器体的内部固定连接有内板，所述外板与内板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的表面固定连接有分料管，所述锥型分配器体的中心处固定连接有导料器。

优选的，所述外板与内板的规格相同。

优选的，所述法兰的表面开设有通孔。

优选的，所述分料管的数量为十六个，且十六个分料管的一端均固定连接在顶板的表面。

优选的，所述分料管口的直径为2-3厘米。

优选的，所述外板的直径大于内板的直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锥式多分型煤粉分配器，具备以下有益效果：

1、该锥式多分型煤粉分配器，通过设置导料器，从锥型分配器体开始沿45°斜角直线进入支管管道，阻损小，设置耐磨导料器，使煤粉分配均匀，锥型分配器体使用寿命提高，锥型分配器体中间无缓冲环节，不易堵塞或挂杂物，分料管出口喷嘴可制成声速喷嘴，为浓相输送创造条件，锥型分配器体的分料管喷嘴的制造可根据高炉风口的数量制定，无数量限制。

2、该锥式多分型煤粉分配器，通过设置锥型分配器体，锥型分配器体改变了煤粉的分配方向，从而减小了煤粉在分配过程中的阻损，与此同时，在分配器中设置了耐磨导料器，从而提高了锥型分配器体的耐磨程度，提高了锥型分配器体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导料器俯视结构示意图。

图中：1总料管、2法兰、3锥型分配器体、4外板、5内板、6分料管、7导料器、8顶板。

具体实施方式