[实用新型]一种立式外吸式水泥管成型机

说明书

本实用新型涉及一种立式外吸式水泥管成型机，适用于烟道的快速生产，属烟道生产技术领域。该成型机包括内模、外模和真空吸水泵；本实用新型通过将混合料推挤至内模与外模间间隙形成的“回”字型开口腔体内，使生产出的产品密实性较高，通过真空吸水泵将混合料内水分经由透水缝快速吸出，省去了套滤布的环节，实现了产品的快速成型，相较于市场上常见的卧式吸水设备，能够快速实现四面同步吸水，简化了生产工序，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种立式外吸式水泥管成型机，适用于烟道的快速生产，属烟道生产技术领域。

背景技术

随着人们对住宅楼质量要求的不断提高，排烟气道的质量越来越受到重视，为了提高排烟气道的质量，吸水型快速成型设备应运而生，该设备通过真空吸水泵将水透过滤布快速吸出，成型速度快，产品密实性高，但滤布的安装和清洗也给生产上带来了诸多不便；我公司自主研发了一种立式外吸式水泥管成型机，通过在外模内壁上切割若干细小的透水缝，用来实现混合料的水料分离，又免除了使用滤布的工序。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种立式外吸式水泥管成型机，该成型机无需使用滤布实现混合料和水的快速分离，成型速度快，提高了生产效率。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种立式外吸式水泥管成型机，该成型机包括内模、外模和真空吸水泵；所述的外模放置在机架上，外模底部固定有托板，所述的机架底部固定有油顶，所述的油顶与内模连接，所述的内模与外模位于同一轴心，内模外壁与外模内壁间间隙形成一个顶端开口的“回”字型半封闭腔体。

所述的内模为顶端截面为带有一定锥度的密闭矩形或多边形结构。

所述的外模为拼装的可快速开合的矩形框体，所述的外模为内壁布满若干透水缝的腔体结构，所述的透水缝为宽度≤300微米的细小缝隙，其最佳宽度范围为50～100微米；所述的外模底部焊接有管接，所述的管接与真空吸水泵连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型得到的有益效果是：

1、本实用新型通过油顶带动内模向上推挤，将混合料推挤至内模与外模间间隙形成的“回”字型开口腔体内，实现均匀下料，产品的密实性更高，强度更好；

2、本实用新型通过真空吸水泵将混合料内的水分经由外模内壁的透水缝快速吸出，实现产品的快速成型；由于透水缝能够阻止混合料渗入外模型腔内部，从而省去了套滤布的环节，简化了操作工序，提高了效率。

3、本实用新型相较于市场上常见的卧式吸水设备，能够快速实现四面同步吸水，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型A-A截面剖切示意图；

图3为本实用新型外模展开结构示意图；

图中：1、内模，2、外模，3、管接，4、托板，5、机架，6、真空吸水泵，7、油顶，8、混合料，9、透水缝。

具体实施方式

如附图1、图2所示：一种立式外吸式水泥管成型机，该成型机包括内模1、外模2和真空吸水泵6；在油顶7的带动下，所述的内模1沿着外模2轴心方向上下移动，所述的内模1外壁与外模2内壁之间的间隙形成一个顶端开口的“回”字型半封闭型腔，所述的混合料8从顶端流入该型腔形成制品模块。

如附图1所示：所述的内模1为顶端截面为带有一定锥度的密闭矩形或多边形结构，用于增加所述的混合料8的流动性，防止上料过程中出现材料外泄。