[实用新型]一种光纤自动绕制装置

说明书

本申请公开了一种光纤自动绕制装置，该光纤自动绕制装置包括：底座以及依次设置在底座上的光纤盘支架、光电传感组件、绕纤组件和控制组件；光纤盘支架上放置有待绕制光纤，控制组件分别连接光电传感组件和绕纤组件，其中，待绕制光纤沿光电传感组件绕设在绕纤组件上；绕纤组件用于绕制来自光纤盘支架的待绕制光纤；光电传感组件用于检测待绕制光纤的绕制长度是否达到预设长度；控制组件用于在光电传感组件检测到待绕制光纤的绕制长度是否达到预设长度时控制绕纤组件停止工作。通过上述方式，本申请能够实现全自动绕制光纤，提高光纤绕制效率。

技术领域

本申请涉及自动绕制技术领域，特别是涉及一种光纤自动绕制装置。

背景技术

在光通讯行业，需要经常将光纤从光纤原料盘上在保证一定长度的前提下，按照固定的直径绕成圆圈，用于之后器件的生产。现有的方案是采用人工的方式，用手摇动转盘，让光纤绕制到光纤环上，光纤在绕制的过程中，会带动机械的码表转动使读数改变，操作员需要观察读数当读数到达目标时，停止转动，然后将绕制好的光纤环取下包装。

本申请的发明人在长期的研发过程中，发现现有技术中光纤绕制的速度完全依靠人工进行转动，效率非常低，且产品的合格率取决于操作人员的耐心程度，无法保证光纤绕动均匀。同时，读数是机械码表，精度不高，导致废品率较高，严重影响之后的生产，造成成本上升。

实用新型内容

本申请主要解决的技术问题是提供一种光纤自动绕制装置，能够实现全自动绕制光纤，提高光纤绕制效率。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种光纤自动绕制装置，光纤自动绕制装置包括：底座以及依次设置在底座上的光纤盘支架、光电传感组件、绕纤组件和控制组件；光纤盘支架上放置有待绕制光纤，控制组件分别连接光电传感组件和绕纤组件，其中，待绕制光纤沿光电传感组件绕设在绕纤组件上；绕纤组件用于绕制来自光纤盘支架的待绕制光纤；光电传感组件用于检测待绕制光纤的绕制长度是否达到预设长度；控制组件用于在光电传感组件检测到待绕制光纤的绕制长度达到预设长度时控制绕纤组件停止工作。

其中，光电传感组件至少包括第一圆盘和光电编码器，绕纤组件至少包括第二圆盘和驱动电机，光电编码器与第一圆盘的转轴连接，其中，待绕制光纤沿第一圆盘绕设在第二圆盘上；驱动电机用于驱动第二圆盘转动，以使待绕制光纤绕制在第二圆盘上，其中，第二圆盘的转动通过待绕制光纤带动第一圆盘和光电编码器转动；光电编码器用于在转动一预设角度时产生一脉冲信号，并将脉冲信号传输给控制组件。

其中，控制组件包括：壳体以及设置在壳体内的控制器、光电编码器信号反馈接口以及电机控制模块，控制器分别连接光电编码器信号反馈接口和电机控制模块；光电编码器信号反馈接口用于接收光电编码器传输的脉冲信号，计数脉冲信号的个数以得到数字信号，并将数字信号传输给控制器；控制器用于根据数字信号输出控制指令；电机控制模块用于根据控制器输出的控制指令，控制驱动电机的运行。

其中，控制组件包括：触摸显示控制屏幕，触摸显示控制屏幕与控制器连接；触摸显示控制屏幕用于设定绕制参数，绕制参数包括绕制匝数、脉冲信号个数、绕制长度和/或绕制速度；控制器用于根据绕制参数输出控制指令，以控制驱动电机的运行按照绕制参数运行。

其中，控制器为PLC控制器。

其中，控制器为单片机。

其中，驱动电机包括直流电机或步进电机。

其中，光纤盘支架为一中心带孔圆盘。

其中，控制组件包括：电源模块，设置在壳体内部，电源模块用于为光电编码器、驱动电机、控制器、光电编码器信号反馈接口、电机控制模块以及触摸显示控制屏幕提供电源。

其中，控制组件还包括：设置在壳体外壁的电源开关和指示灯，电源开关与电源模块电连接；指示灯用于显示电源模块的通电情况和光纤自动绕制装置的运作情况。