[实用新型]一种自动磨床下料口推排料装置

说明书

本实用新型公开了一种自动磨床下料口推排料装置，包括底座和卸料平台，所述支杆与滑杆间隙配合，所述滑杆的左端外壁套有第一弹簧，所述推杆的右端固接有橡胶推块，所述橡胶推块的上端设有下料口，所述橡胶推块与下料口紧密贴合，所述卸料平台的下端固接有传动带。该自动磨床下料口推排料装置，通过支架与转轴的配合，通过转轴与凸轮的配合，通过凸轮与滑轮的配合，通过滑轮与支座的配合，通过滑杆与支杆的配合，通过凸轮与滑轮的紧密贴合，通过推杆与橡胶推块的配合，通过卸料平台的作用，通过卸料平台与传送带的配合，可以反复将料物送出，保证每次送出的料为一个单位，实用性强，节省人工，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及自动磨床技术领域，具体为一种自动磨床下料口推排料装置。

背景技术

原有的机床只是在下料口放置一个接料盒子进行接料，不便于产品流转，从而导致产品外表碰伤产生次品，因此特对此进行设计开发了机床下料口的推排料装置，例如申请号为201320778171.8的实用新型专利，包括自动磨床下料口(1)，自动磨床下料口(1)连接自动磨床下料槽(3)，所述的自动磨床下料槽(3)下端连通自动磨床排料槽(8)入口，自动磨床排料槽(8)入口一侧安装有液压油缸(10)，虽然解决了损坏产品外观的问题，但是对于不能将料物沿直线推出，使用效果差，使用不方便，不能反复将料物送出，不能保证每次送出的料为一个单位，实用性弱，浪费人工，费时费力的问题还是不能解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动磨床下料口推排料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动磨床下料口推排料装置，包括底座和卸料平台，所述底座的右侧上端固接有卸料平台，所述底座的左侧上端固接有支架，所述支架的上端右侧内壁套有转轴，所述转轴与支架间隙配合，所述转轴的外壁固接有凸轮，所述凸轮的右端设有滑轮，所述凸轮与滑轮紧密贴合，所述滑轮的外壁套有支座，所述滑轮与支座间隙配合，所述支座的右端固接有推杆，所述推杆的外壁套有空心筒，所述空心筒与推杆间隙配合，所述空心筒的内壁固接有滑块，所述推杆的前端表面开有滑槽，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述空心筒的下端固接有支杆，所述支杆的下端固接有底座，所述推杆的左侧下端固接顶板，所述顶板的右端固接有滑杆，所述滑杆贯穿支杆，所述支杆与滑杆间隙配合，所述滑杆的左端外壁套有第一弹簧，所述推杆的右端固接有橡胶推块，所述橡胶推块的上端设有下料口，所述橡胶推块与下料口紧密贴合，所述卸料平台的下端固接有传动带。

优选的，所述卸料平台的右端固接有横板，所述横板的右端固接有套筒，所述套筒的内壁套有活杆，所述活杆与套筒间隙配合，所述活杆的上端固接有支板，所述支板的左侧下端固接有第二弹簧，所述第二弹簧的下端固接有横板。

优选的，所述底座的下端固接有垫片。

优选的，所述滑杆的右端固接有挡板。

优选的，所述橡胶推块的右端固接有顶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动磨床下料口推排料装置，通过支架与转轴的配合，通过转轴与凸轮的配合，通过凸轮与滑轮的配合，通过滑轮与支座的配合，通过支座与推杆的配合，通过推杆与空心筒的配合，通过滑块与滑槽的配合，通过顶板与滑杆的配合，通过滑杆与支杆的配合，可以保证推杆的移动轨迹，保证推杆带动橡胶推块保持横向的固定运动，可以将料物沿直线推出，增强使用效果，使用方便，通过凸轮与转轴的固定配合，通过凸轮与滑轮的紧密贴合，通过推杆与橡胶推块的配合，通过卸料平台的作用，通过卸料平台与传送带的配合，可以反复将料物送出，保证每次送出的料为一个单位，实用性强，节省人工，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的凸轮和滑轮以及支座的结构连接示意图；

图3为图1中的卸料平台和横板以及套筒的结构连接示意图。