[实用新型]弯曲基材有效
申请号: | 201820710078.6 | 申请日: | 2018-05-11 |
公开(公告)号: | CN208814878U | 公开(公告)日: | 2019-05-03 |
发明(设计)人: | 藤井诚;金杉谕 | 申请(专利权)人: | AGC株式会社 |
主分类号: | C03B23/025 | 分类号: | C03B23/025 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 赵晶;高培培 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弯曲基材 弯曲部 主面 表面粗糙度 | ||
一种弯曲基材,在至少一部分具有弯曲部,所述弯曲基材的特征在于,所述弯曲基材具有一方的主面和与所述一方的主面相对的另一方的主面,所述弯曲基材的所述一方的主面上的所述弯曲部的表面粗糙度大于所述一方的主面上所述弯曲部以外的部位的表面粗糙度。
技术领域
本实用新型涉及弯曲基材的制造方法及弯曲基材。
背景技术
已知有对平坦状的玻璃进行加热而成形为所希望的形状的技术 (例如参照专利文献1~3)。专利文献1记载了与现有方法相比将变形部分加热成相对低的温度,并将相当于平滑面的部分保持为更低温,以被控制成比现有方法低速的变形速度来成形玻璃板的技术。
另外,专利文献2记载了一种平板显示器用的罩盖玻璃的制造方法,包括:对玻璃板进行加热的加热工序;对玻璃板中的成为弯曲部的区域进行局部加热的局部加热工序;在局部加热工序中或局部加热工序后,在成为弯曲部的区域将玻璃板通过自重进行折弯的弯曲工序。
此外,专利文献3记载了具有如下步骤而形成为成形物品的方法,这些步骤为:将材料片加热至第一温度范围的步骤;将材料片的能够再成形区域加热至第二温度范围的步骤;及使材料片的能够再成形区域通过自重而垂下、或者在能够再成形区域的外侧或能够再成形区域的边界附近,对材料片施加力,而将材料片的能够再成形区域再成形为所选择的形状的步骤。
【在先技术文献】
【专利文献】
【专利文献1】日本国特公平4-63817号公报
【专利文献2】日本国专利第5831591号公报
【专利文献3】日本国专利第5897594号公报
【实用新型要解决的课题】
然而,专利文献1的方法由于通过基于上下模具的冲压成形、真空成形一边减薄玻璃的厚度一边使其变形,因此存在玻璃板的厚度变动依然增大的可能性。
另外,专利文献2的方法由于通过自重来实施弯曲工序,因此存在难以高精度地制造具有复杂的弯曲部的玻璃板的课题。
此外,专利文献3的方法施加外力而使玻璃板积极地变形,因此存在玻璃板容易产生褶皱等而难以高精度地制造具有复杂的弯曲部的玻璃板的课题。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的在于提供一种不伴随有板厚的大的变化且不受弯曲部的形状的制约而能够高精度地成形具有弯曲部的弯曲基材的弯曲基材的制造方法及由此制造的弯曲基材。
【用于解决课题的方案】
本实用新型由下述结构构成。
(1)一种弯曲基材的制造方法,是在基材的至少一部分成形弯曲部的弯曲基材的制造方法,其特征在于,
所述基材具有作为成形对象的包含所述弯曲部的第二区域、及不是成形对象的第一区域,
支承构件具有模具面和基材支承面,该模具面具有与所述弯曲部相同的曲面形状,该基材支承面支承所述第一区域,在使所述基材的所述第二区域与所述支承构件中的所述模具面面对的状态下,使所述基材的所述第一区域支承于所述基材支承面,
对所述基材的所述第二区域进行加热,利用所述加热使所述基材的所述第二区域软化,
利用所述第二区域的自重而使所述第二区域沿着所述支承构件的所述模具面之后,
利用外力将所述模具面的曲面形状向所述第二区域转印。
(2)一种弯曲基材,在至少一部分具有弯曲部,其特征在于,
所述弯曲基材具有一方的主面和与所述一方的主面相对的另一方的主面,
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