[实用新型]HDPE实心壁缠绕管有效
申请号: | 201820710309.3 | 申请日: | 2018-05-12 |
公开(公告)号: | CN208442405U | 公开(公告)日: | 2019-01-29 |
发明(设计)人: | 吴吕 | 申请(专利权)人: | 北京拓普天品科技有限公司 |
主分类号: | F16L9/16 | 分类号: | F16L9/16;B29L23/00 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 罗焕清 |
地址: | 101109 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 异型带材 缠绕管 实心壁 本实用新型 实心加强筋 条形片材 技术方案要点 螺旋缠绕 强度不足 熔接成型 一体成型 熔胶 熔接 填充 塑料 | ||
本实用新型公开了一种HDPE实心壁缠绕管,其技术方案要点是由异型带材螺旋缠绕熔接成型,所述异型带材包括条形片材以及一体成型且沿条形片材两侧长度方向分布的实心加强筋,相邻异型带材在相邻实心加强筋之间留有空隙,并在空隙中填充有塑料熔胶完成熔接。本实用新型解决了现有HDPE实心壁缠绕管强度不足的问题。
技术领域
本实用新型涉及管材,特别涉及一种HDPE实心壁缠绕管。
背景技术
HDPE中空壁缠绕管由于良好的管土共同作用和环刚度,而被广泛应用于市政排水管道建设中。
目前,HDPE中空壁缠绕管的制造方法是,参照图1,首先由第一台挤塑机挤出熔融状塑料条形片材10,然后将该片材并排螺旋缠绕在装有多只主动旋转小辊轴的圆形成型滚筒上;同时,由另一台挤塑机挤出梯形管状加强筋3,经水冷真空定型后以同样螺旋缠绕的方式跨压于各塑料条形片材10的搭接缝处,梯形管状加强筋3底面经适当加热,同时由于塑料条形片材10处于半熔融状态,在经过压轮的碾压后,梯形管状加强筋3和两层相互搭接的塑料条形片材10熔合在一起,形成HDPE中空壁缠绕管。
当前HDPE中空壁缠绕管的制造工艺存在以下缺陷:1、梯形管状加强筋3与塑料条形片材10的粘结难以控制,如塑料条形片材10温度过低,则粘接效果差;如塑料条形片材10温度过高,则容易从成型滚筒上下坠难以控制成型;2、在完成粘结后,梯形管状加强筋3侧面与塑料条形片材10之间始终存在缝隙4,造成应力集中,在环境温度交替变化时熔接面会由缝隙4处逐渐开裂,造成管壁和梯形管状加强筋3分离而垮塌。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种HDPE实心壁缠绕管,它具有较好的环刚度和管土共同作用的同时,还具有较高的强度。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种HDPE实心壁缠绕管,由异型带材螺旋缠绕熔接成型,所述异型带材包括条形片材以及一体成型且沿条形片材两侧长度方向分布的实心加强筋,相邻异型带材在相邻实心加强筋之间留有空隙,并在空隙中填充有塑料熔胶完成熔接。
通过采用上述技术方案,实心加强筋和条形片材一体成型,两者之间不存在间隙,也不存在明显的应力集中点,进而两者的连接强度远高于现有技术中的连接;同时相邻的异型带材之间通过相邻的实心加强筋熔接,熔接面远大于现有的HDPE实心壁缠绕管,使得新设计的HDPE实心壁缠绕管具有较高的强度。
本实用新型进一步设置为:所述异型带材还包括沿条形片材长度方向设置且位于实心加强筋之间的筋板。
通过采用上述技术方案,当前施工中,当某个工况需要强度更大的HDPE实心壁缠绕管时,一般是选用直径更大的管材或者波纹密度更大的管材,这两种方法都造成了管材的浪费,尤其是改变波纹密度还需要对模具进行较为复杂的设计改造,耗资更多;而通过设置筋板可以增加管材的强度,同时对于模具的改造较为简单,耗资较少,适合大多数工况的需求。工况中要提高管材强度,则增加筋板的数量,反之,则减少筋板的数量。
本实用新型进一步设置为:所述筋板与所述实心加强筋一体成型。
通过采用上述技术方案,使得HDPE实心壁缠绕管的强度更高。
本实用新型进一步设置为:所述实心加强筋的横截面呈四分之一圆形。
通过采用上述技术方案,两个实心加强筋配合塑料熔胶能形成接近半圆形的外波纹结构,其受力结构较为合理,进一步提升了HDPE实心壁缠绕管的强度。
本实用新型进一步设置为:所述筋板呈矩形。
通过采用上述技术方案,结构简单,对模具的改造简单,同时受力结构较为合理。
本实用新型进一步设置为:所述筋板与所述条形片材垂直。
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