[实用新型]一种香辛料超微粉碎装置

说明书

本实用新型公布了一种香辛料超微粉碎装置，它包括筒体，所述筒体顶端设置有进料斗；所述筒体中心设置有旋转轴；所述旋转轴底端连接电机；所述旋转轴上端设置有切碎刀片；所述筒体上端内壁设置有与切碎刀片配合的固定刀片；所述旋转轴下端设置有不少于两组的磨盘装置；所述磨盘装置包括相互配合的上磨盘和下磨盘；所述上磨盘设置在旋转轴上；所述下磨盘设置在筒体内壁上；所述筒体底部侧边设置有出料口；所述上磨盘上呈环形阵列设置有倾斜于水平面的吸料槽；所述上磨盘底面为圆锥面；所述下磨盘顶面为与上磨盘底面配合的凹陷圆锥面；所述下磨盘中心设置有出料孔。它能提高对香辛料的粉碎程度，粉碎效率高。

技术领域

本实用新型属于食品加工设备技术领域，具体为一种香辛料超微粉碎装置。

背景技术

香辛料是指一类具有芳香和辛香等典型风味的天然机物性制品，将植物（花、叶、茎、根、果实或全草等）磨碎后形成粉末或提取香精油。传统的香辛料粉碎机包括机腔，机腔内部设置有转动轴，转动轴上设置有刀片，由于刀片的运动轨迹较为简单，使得粉碎效率低，粉碎不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种香辛料超微粉碎装置，它能提高对香辛料的粉碎程度，粉碎效率高。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种香辛料超微粉碎装置，它包括筒体，所述筒体顶端设置有进料斗；所述筒体中心设置有旋转轴；所述旋转轴底端连接电机；所述旋转轴上端设置有切碎刀片；所述筒体上端内壁设置有与切碎刀片配合的固定刀片；所述旋转轴下端设置有不少于两组的磨盘装置；所述磨盘装置包括相互配合的上磨盘和下磨盘；所述上磨盘设置在旋转轴上；所述下磨盘设置在筒体内壁上；所述筒体底部侧边设置有出料口；所述上磨盘上呈环形阵列设置有倾斜于水平面的吸料槽；所述上磨盘底面为圆锥面；所述下磨盘顶面为与上磨盘底面配合的凹陷圆锥面；所述下磨盘中心设置有出料孔。

进一步的，所述旋转轴中段设置有斜叶片；所述筒体内壁设置有与斜叶片配合的带网孔的筛板。

进一步的，所述筛板下端设置有倒圆锥形的导料环；所述导料环固定设置在筒体内壁；所述旋转轴上位于圆锥导料环同一水平面设置有圆锥形的导料锥。

进一步的，相邻磨盘装置之间设置有圆锥形的导料锥。

进一步的，所述上磨盘上设置有刮料板位于吸料槽上端口边缘。

进一步的，所述下磨盘下端内壁均匀设置有漏料孔。

本实用新型的有益效果：

1、相对于传统的香辛料粉碎机，本实用新型增加了特殊的斜叶片和筛板以及特殊设计的磨盘装置，能保证香辛料粉碎的非常细，同时不容易堵塞，粉碎速度快，效率高。

2、采用斜叶片和筛板能将不够细的香辛料继续铲上来被切碎刀片反复切碎，足够细小的香辛料通过筛板后落入磨盘装置中进一步被粉碎，可以防止香辛料在磨盘中发生堵塞，经过不少于两组的磨盘装置粉碎后出来的香辛料可以形成粉尘状态。

附图说明

图1为本实用新型整体内部结构示意图。

图2为旋转轴上的斜叶片结构示意图。

图3为筛板结构示意图。

图4为导料环与导料锥的结构示意图。

图5为上磨盘的结构示意图。

图6为上磨盘俯视结构示意图。

图7为下磨盘俯视结构示意图。