[实用新型]一种分支状模拟防砂井筒

说明书

本实用新型提供一种分支状模拟防砂井筒，包括：基管；多个分支管，其第一端固定在所述基管的侧壁，所述分支管的内腔与所述基管的内腔相连通；多个分支管盖，扣合在所述分支管的第二端。本实用新型可以节约模拟地层砂的用量，并且能够快速而有效地配合完成自膨胀防砂筛管的防砂性能评价实验。

技术领域

本实用新型涉及一种用于评价自膨胀防砂筛管防砂性能的分支状模拟防砂井筒，尤其涉及一种分支状模拟防砂井筒。

背景技术

自膨胀防砂筛管属于一种新型的防砂筛管，是通过温度、压力或流体等引发筛管中的膨胀部件膨胀，充填筛管与井壁之间空间的一种防砂筛管。在完井过程中，利用钻杆或油管将压缩态自膨胀防砂筛管完井管柱下入水平层段，坐挂悬挂封隔器，通过正循环完井液清洗泥饼，解除近井地带堵塞，提高渗透率，同时溶化自膨胀防砂筛管外层可溶性下入保护层，并激发压缩态自膨胀挡砂层膨胀，使其贴紧裸眼井壁或套管的井壁，实现环空的密实充填，坐封悬挂封隔器，起出钻杆。主要应用于裸眼水平井防砂完井，采用独立筛管完井工艺，获得砾石充填完井环空充填防砂的效果，具有工艺简单、完井周期短、挡砂精度高、有效期长的优势。

目前的自膨胀防砂筛管性能测试装置由模拟地层及井筒系统、流体循环系统及数据采集系统组成。模拟地层及井筒系统包括恒温箱、冲管和模拟防砂井筒等，恒温箱保持与地层温度一致，冲管模拟油藏流体的渗流规律及储层缓慢出砂过程，模拟防砂井筒模拟油(气)井的井壁，一般采用打孔套管；流体循环系统是指预热后的流体通过釜体上的流体注入阀注入到釜体内部，通过打孔套管、自膨胀防砂筛管和冲管，最终通过流体出口阀流出，流体出口阀阀门的大小可以根据实际需要进行调节；数据采集系统是在一定温度下，监测压力传感器和流量计，实时记录实验过程中的注入压力、出口压力和注入流体流量，收集实验结束后留在釜体底部的砂粒。

对于实验所使用的模拟防砂井筒，目前采用的是打孔套管，在模拟井筒的外围充填模拟地层砂。在实验过程中，模拟地层砂随驱替流体经过孔眼进入自膨胀防砂筛管的自膨胀材料中去，通过计量不同流量的流体驱替时自膨胀防砂筛管的出砂量，进而评价自膨胀防砂筛管的挡砂性能。实验之前，地层砂必须充满釜体与模拟井筒之间的空间，一般需要几百公斤的砂子，准备实验用的砂子需要耗费的时间比较长，在一定程度上增加了实验成本；而且，一次只能填充一种目数的砂子，如需评价不同目数砂子的挡砂性能，需要多次重复实验，将会延长试验周期。因此，如何设计一种新型的模拟防砂井筒，能够在减少试验周期的前提下，很好地满足自膨胀防砂筛管的防砂性能评价实验是本领域亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的特征和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本实用新型而学习。

本实用新型提供一种分支状模拟防砂井筒，可以节约模拟地层砂的用量，并且能够快速而有效地配合完成自膨胀防砂筛管的防砂性能评价实验。该分支状模拟防砂井筒包括：

基管；

多个分支管，其第一端固定在所述基管的侧壁，所述分支管的内腔与所述基管的内腔相连通；

多个分支管盖，扣合在所述分支管的第二端。

可选地，所述分支管螺旋分布在所述基管的侧壁上。

可选地，第一个或最后一个的所述分支管距离所述基管的端部的距离大于100mm。

可选地，相邻两个所述分支管之间的周向距离为12至20mm。

可选地，所述分支管焊接在所述基管的侧壁。

可选地，所述分支管与所述基管一体成型。

可选地，所述分支管与所述基管通过螺纹固定连接。

可选地，所述分支管的第二端向上倾斜，且所述分支管与所述基管之间的夹角为5°～10°。