[实用新型]一种高配合精度电动阀

说明书

一种高配合精度电动阀，外螺纹部件通过螺纹配合穿装于内螺纹部件的内螺纹孔中，外螺纹部件的顶部穿出内螺纹孔，外螺纹部件设置有阀芯导向孔，阀芯穿装于阀芯导向孔中，外螺纹部件分成两段，包括外螺纹段和转子连接段，转子连接段呈具有中空内腔且底部开口的半圆柱体状，外螺纹段的顶部固定于转子连接段的中空内腔的顶部，转子连接段的中空内腔中设置下止动机构，外螺纹段的外螺纹、转子连接段和下止动机构通过注塑模具一体注塑成型；外螺纹座与转子连接段呈对称设置，转子连接段与外螺纹座配合形成圆柱体，圆柱体配合穿装于转子的中心通孔中，外螺纹座的中空内腔的内腔壁上设有上止动机构，外螺纹座与上止动机构通过注塑模具一体注塑成型。

技术领域

本实用新型属于电动阀技术领域，尤其与一种高配合精度电动阀有关。

背景技术

专利公开号为CN202992195U公开了一种用于调节流体流量的电动阀，阀座与接管焊接形成阀座组件，外螺纹部件与阀座组件一体注塑成型。内螺纹部件（与转子一体式结构）从中心分成两半，分别注塑形成两个半螺纹，然后合并形成一个整内螺纹，内螺纹组件合并后还形成了弹簧容纳腔及阀针安装定位结构。该技术虽然减少了电动阀的零部件，但是内螺纹部件分成两个零件，合并后整条螺纹必然存在尺寸和位置精度差异，降低了内螺纹的精度，从而导致内螺纹的结合部存在螺纹转动阻力增加的问题。同样阀针容纳腔也是由两半组成，也会增加阀芯相对转动不灵活的问题。同时转子（内螺纹部件）偏转及振动只靠本来精度就不高的螺纹保证，因此转子很容易发生偏斜。另外现有的电动阀的上下止动机构所牵涉到的零件较多，尺寸链的安装定位次数较多，从而导致其精度降低，影响阀芯的流体流量的调节。

实用新型内容

针对现有电动阀内螺纹部件的分体式结构存在的精度不高而导致阀芯容易偏转、振动等问题，本实用新型旨在提供一种高配合精度电动阀。

为此，本实用新型采用以下技术方案：一种高配合精度电动阀，包括阀体外罩、阀座、内螺纹部件、外螺纹部件、转子和阀芯，所述的外螺纹部件通过螺纹配合穿装于内螺纹部件的内螺纹孔中，外螺纹部件的顶部穿出内螺纹孔，所述的外螺纹部件设置有阀芯导向孔，阀芯穿装于阀芯导向孔中，所述的外螺纹部件分成两段，包括外螺纹段和转子连接段，所述的转子连接段呈具有中空内腔且底部开口的半圆柱体状，外螺纹段的顶部固定于所述的转子连接段的中空内腔的顶部，转子连接段的中空内腔中设置下止动机构，所述的外螺纹段的外螺纹、转子连接段和下止动机构通过注塑模具一体注塑成型；

所述的电动阀还包括外螺纹座，所述的外螺纹座与所述的转子连接段呈对称设置，转子连接段与外螺纹座配合形成圆柱体，圆柱体配合穿装于转子的中心通孔中，所述的外螺纹座的中空内腔的内腔壁上设有上止动机构，外螺纹座与上止动机构通过注塑模具一体注塑成型。

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。

所述的外螺纹部件的外螺纹段的外周部自上而下依次形成导向段和螺纹段，导向段的外径大于螺纹段的外径。

所述的下止动机构为设置于所述的转子连接段的中空内腔的顶部的向下凸起，向下凸起向内延伸与外螺纹部件的导向段相连，向外延伸与转子连接段的中空内腔的内腔壁相连；所述的上止动机构为设置于外螺纹座的中空内腔的内腔壁的径向凸起，径向凸起的表面形成弧形面。

所述的内螺纹部件上设置有静止上止动机构和静止下止动机构。所述的静止下止动机构与静止上止动结构与内螺纹部件通过注塑模具一体注塑成型，并通过该注塑模具将内螺纹部件注塑固定于所述的阀座上。

所述的静止下止动机构为设置于所述的内螺纹部件的顶面的向上凸起，所述的静止上止动机构为设置于所述的内螺纹部件的顶端外周面的侧向凸起，静止下止动机构与静止上止动机构的两个位置的连线经过内螺纹部件的中心线。