[实用新型]一种锅炉受热面管屏自动喷漆生产线

说明书

本实用新型涉及一种锅炉受热面管屏自动喷漆生产线，包括喷漆装置、流平装置、烘干装置、强冷装置、输送装置、送排风装置、废气处理装置和漆雾处理装置，废气处理装置置于喷漆装置上部，漆雾处理装置置于喷漆装置下部，漆雾处理装置包括吸附池、过滤池和循环水池。本实用新型可收集处理废气、漆雾和漆渣，且成本较低，处理后的废气可达国家排放标准，处理后的漆渣和漆雾可回收，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及自动喷漆领域，尤其涉及一种锅炉受热面管屏自动喷漆技术。

背景技术

油漆包装是产品出厂前的最后一道必备工序，也是影响产品外观质量及品牌形象的关键工序，近年来用户及监造代表对产品表面质量要求越来越严，喷漆环境对喷漆产品的质量影响较大。

目前，喷漆时产生的漆雾及废气严重影响着环境，危及着操作工人的身心健康，同时造成了油漆的大量浪费，对漆雾进行有效的收集和回收再利用处理，具有较大的经济和社会价值。再者，对废气的处理，使之能达到国家安全环保的标准也符合国家的政策。

目前市面上的自动喷漆生产线，如CN107282349A，公开了废气排放装置，但没有具体方式，而且没有对漆渣、漆雾的处理及回收装置。

发明内容

本实用新型解决的问题是：针对现有自动喷漆生产线存在的不足之处，提供一种新型自动喷漆生产线，可以对喷漆时产生的废气及漆雾、漆渣进行收集和回收利用。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种锅炉受热面管屏自动喷漆生产线，包括喷漆装置1、流平装置2、烘干装置3、强冷装置4、输送装置5和送排风装置6、废气处理装置(7)、漆雾处理装置(9)，所述喷漆装置1内置有送排风装置6；所述喷漆装置1、流平装置2、烘干装置3和强冷装置4通过输送装置5依次连通；所述喷漆装置1上部设有废气处理装置7，所述废气处理装置7用于收集喷漆过程中产生的废气；所述喷漆装置1下部设有漆雾处理装置9，所述漆雾处理装置9用于收集喷漆过程中产生的漆渣。

进一步的，所述的一种锅炉受热面管屏自动喷漆生产线，所述漆雾处理装置9包括：吸附池15、过滤池14和循环水池11；所述吸附池15与过滤池14通过第一管道12-1连通，过滤池14与循环水池11通过第二管道12-2连通，吸附池15与循环水池11通过第三管道12-3连通。

进一步的，所述的一种锅炉受热面管屏自动喷漆生产线，所述吸附池15中设置有水旋处理器9-1，所述吸附池15中还盛有吸附液10。

进一步的，所述的一种锅炉受热面管屏自动喷漆生产线，所述水旋处理器9-1的数量是根据喷漆装置1总排风量和循环水池11中吸附液10量确定的。

进一步的，所述的一种锅炉受热面管屏自动喷漆生产线，所述过滤池14中置有可拆卸的过滤板13。

进一步的，所述的一种锅炉受热面管屏自动喷漆生产线，所述废气处理装置7为活性炭催化燃烧再生器。

本使用新型采用上述技术方案，具有如下有益效果：

1本实用新型将喷漆时产生的废气通过催化燃烧进行处理，使之达到国家排放标准。

2本实用新型将喷漆时产生的漆雾及漆渣通过吸附液吸附并通过水旋处理器将其送入过滤池进行过滤，并做回收处理，而过滤后的吸附液通过循环水池循环使用。

3本实用新型通过废气处理装置和漆雾处理装置，有效的将喷漆时产生的废气、漆渣、漆雾等影响喷漆环境的因素去除，使喷漆产品避免废气、漆渣、漆雾的附着，影响喷漆产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型一种锅炉受热面管屏自动喷漆生产线的整体结构示意图。