[实用新型]一种双头小口径铜管自动倒角机

说明书

本实用新型公开了一种双头小口径铜管自动倒角机，包括机架、设置在所述机架一侧的送料装置以及设置在所述机架上方的双动力头装置，所述送料装置的下方设置有电控系统，所述机架的上方还设置有进给运动装置和定位夹紧装置，所述机架的下方设置有进给驱动装置，所述进给运动装置位于所述定位夹紧装置的一侧，所述定位夹紧装置位于所述双动力头装置的中部，所述送料装置的出料端位于所述定位夹持装置的上方。所述进给运动装置的设置，实现了所述双动力头装置的同步轴向运动，确保铜管两端的倒角尺寸一致；所述定位夹紧装置的设置，实现了铜管轴向方向与径向方向的定位。本实用新型一键启动后即可实现连续作业，提高了生产效率和铜管倒角的质量。

【技术领域】

本实用新型涉及机械倒角设备的技术领域，尤其涉及一种双头小口径铜管自动倒角机。

【背景技术】

随着国家产业转型升级政策的持续推进，企业对产品质量、采购成本等都提出了新的要求。压缩机厂家近年纷纷对铜管倒角提出了更高的要求，为此与压缩机企业配套的铜管厂家为了适应市场变化迫切需要一种占地面积小、倒角均匀、机构运行可靠，生产效率高的倒角设备。但是，现有的铜管倒角设备多为小仪表车床或简易动力头，其采用人工上下料，生产效率和加工精度低，易造成铜管倒角不均或出现刀口，一个员工操作一台机床，人工成本较高，不利于企业的发展。

针对现有技术的不足，不少企业都在研发自动上下料的铜管倒角机。例如，中国某企业提出了“一种铜管自动双头倒角机”，授权公告号为“CN206912851U”，其公开了一种包含有：机台、夹紧装置、送料装置、倒角装置以及导向装置的自动化铜管倒角机，夹紧装置沿机台竖直方向上下来回运动，倒角装置在机台上横向来回运动。其实现了铜管的自动上下料，提高了设备的自动化程度和生产效率，但是由于其采用的是“第二气动推杆51推动导向块53纵向运动从而带动电机41上的导向轮52，使力产生变向，使倒角装置4横向左右运动，通过倒角刀421对铜管进行切削，自动将铜管的两头进行倒角”，其纵向运动的距离直接关系到铜管倒角的角度大小，然而其缺少定位装置，纵向运动的距离难以统一，导致铜管两端倒角的尺寸不一致，不同的铜管之间的倒角大小也难以统一，铜管倒角的精度较低，不能满足市场的需求。进一步，由于其送料装置采用竖直向下的运动来达到送料的目的，铜管的定位精度不高，造成倒角的质量较差。

【实用新型内容】

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种双头小口径铜管自动倒角机，通过进给运动装置的设置，使得铜管两端的双动力头装置同步运动，确保铜管两端的倒角尺寸一致，不同的铜管之间的倒角大小也得到统一，提高了铜管的倒角质量；且设置的定位夹紧装置限制了铜管的固定位置，定位精度高，避免出现切口的现象，进一步提高了铜管的倒角质量。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种双头小口径铜管自动倒角机，包括机架、设置在所述机架一侧的送料装置以及设置在所述机架上方的双动力头装置，所述送料装置的下方设置有电控系统，所述机架的上方还设置有进给运动装置和定位夹紧装置，所述机架的下方设置有进给驱动装置，所述进给运动装置位于所述定位夹紧装置的一侧，所述定位夹紧装置位于所述双动力头装置的中部，所述送料装置的出料端位于所述定位夹紧装置的上方。

所述进给运动装置包括传动轴、夹紧凸轮、进给凸轮以及运动拨叉机构，所述夹紧凸轮和所述进给凸轮均键连接于所述传动轴的外部，所述运动拨叉机构位于所述进给凸轮的一侧，且所述运动拨叉机构的一端相抵于所述进给凸轮，所述运动拨叉机构的另一端连接于所述双动力头装置，所述进给凸轮带动所述运动拨叉机构作平面摆动，从而驱动所述双动力头装置移动。

所述定位夹紧装置包括定位物料仓、动夹头组件以及静夹头组件，所述定位物料仓位于所述动夹头组件的上方，所述静夹头组件位于所述动夹头组件的一侧，所述定位物料仓确保了铜管轴向方向的唯一性，所述动夹头组件和所述静夹头组件确保了铜管径向方向的唯一性，从而使得不同的铜管之间的倒角大小得到统一。