[实用新型]针灸针激光焊接机

说明书

本实用新型提出了一种针灸针激光焊接机，包括转盘机构，转盘机构外周设有送料穿针机构，转盘上设有激光移载机构，送料穿针机构用于将针体送料并穿入弹簧柄内，带有激光焊接器的激光移载机构对穿针后的针体与弹簧柄进行激光焊接，送料穿针机构上还设有定长裁切机构，定长裁切机构用于对针体进行定长裁切，自动化生产，大大提升生产效率、节省人力、物力、改善产品品质。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接机，特别涉及一种针灸针激光焊接机。

背景技术

随着医疗技术的不断发展与进步，针灸在医疗、养生等方面应用越来越多，针灸针的需求随之增加。

目前针灸针制造行业还在广泛运用着拔针式的生产方式，此生产方式需要先将针体端部一小段弯成波浪形，人工将针体穿入弹簧柄，再通过抽拔针体另一端，将波浪段拔入弹簧柄，波浪段与弹簧柄内侧相互挤压，产生一定的保持力使针体不从弹簧柄中脱落，然后再将针灸针裁切至所需长度。

这种拔针式生产方式分为针体裁切、针体折弯、人工穿针、机械拔针、定长裁切等工序，操作复杂、人工效率低，需要投入更多人力以满足针灸针日益增长的需求。此生产方式最核心的工站是机械拔针，由于抽拔针体所需力度很大，故目前拔针都采用拉拔治具或拔针自动机，利用机械夹爪分别夹持弹簧柄和针体另一端，通过反向运动将针体波浪段拔入弹簧柄，与之内侧相互挤压，产生一定的保持力。

目前针灸针应用方面反馈的信息，此生产方式生产的针灸针存在几个问题：1.保持力不稳定：每只针灸针波浪段与弹簧柄内侧摩擦力大小不一，针体有被拔出、脱落的异常；2.弹簧柄被挤压变形：波浪段起伏太大，挤压弹簧柄使之弯曲、变形；3.裁切长度不一致；4.浪费针体材料：针灸针拔针时针体被夹持部分被夹持变形，需要切除，造成材料的损耗。

随着针灸针需求日益增加，提升生产效率；减少人力、物力的消耗；提升针灸针的品质是大势所需。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种针灸针激光焊接机，自动化生产，大大提升生产效率、节省人力、物力、改善产品品质。

具体的技术方案如下：

一种针灸针激光焊接机，包括转盘机构，转盘机构外周设有送料穿针机构，转盘上设有激光移载机构，送料穿针机构用于将针体送料并穿入弹簧柄内，带有激光焊接器的激光移载机构对穿针后的针体与弹簧柄进行激光焊接，送料穿针机构上还设有定长裁切机构，定长裁切机构用于对针体进行定长裁切。

进一步的，转盘机构外周还设有弹簧柄入料机构，弹簧柄入料机构用于将弹簧柄装入设置在转盘机构上的承座中。

进一步的，转盘机构外周还设有二次裁切机构，二次裁切机构对定长裁切后的针体长度进行二次裁切。

进一步的，转盘机构外周还设有成品出料机构，成品出料机构用于将针灸针成品从承座中取出。

本实用新型的生产过程如下：

弹簧柄入料机构将弹簧柄装入转盘机构上的承座，转盘机构旋转到送料穿针机构后，送料穿针机构将针体送料、穿入弹簧柄内，激光移载机构带动激光焊接器依次对穿针后的针体与弹簧柄进行激光焊接，再由送料穿针机构对针体进行定长裁切；再由转盘旋转后，二次裁切机构对针体长度进行二次裁切，确保针灸针长度一致；转盘再旋转后，成品出料机构将成品从承座中取出，依次排列在成品出料板上，即完成整个针灸针自动生产过程。

本实用新型的有益效果为：

（1）生产效率高，自动完成送料穿针、激光焊接、定长裁切、成品下料等工序，无需人工参与，速度快（0.22S/PCS）；

（2）产品品质好，焊接后拉拔强度高，弹簧柄无变形风险，产品长度规范、统一；

（3）减少人力、物力损耗，降低生产成本，提升效益。