[实用新型]一种重载料筒旋转感应加热支撑辊绝缘装置

说明书

本实用新型公开了一种重载料筒旋转感应加热支撑辊绝缘装置，包括第一重载托辊、第二重载托辊、重载料筒、感应线圈、哈夫装置、耐高温纤维布和硅酸铝纤维毯，第一重载托辊的外圆周面上和第二重载托辊的外圆周面上分别沿轴线方向间隔均匀地设置有若干环形凹槽；每个环形凹槽内均设置有一个哈夫装置；哈夫装置与相应的环形凹槽之间设置有至少两层耐高温纤维布；第一重载托辊的外圆周面上每相邻的两个哈夫装置之间和第二重载托辊的外圆周面上每相邻的两个哈夫装置之间分别包覆有硅酸铝纤维毯。本实用新型的重载料筒旋转感应加热支撑辊绝缘装置，具有零打火、结构简单、工艺稳定、维护方便等特点，可有效解决重载料筒在感应加热时打火严重的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种重载料筒旋转感应加热支撑辊绝缘装置，属于感应加热透热技术领域。

背景技术

重载料筒一般指外径大于250mm，长度大于3000mm的一种圆柱形中空零件，为塑料制备行业中的关键零件，在塑料产品的生产过程中，高温融化的塑料粒子与料筒内壁不断发生挤压、摩擦，致使料筒内壁容易出现损伤、变形甚至报废，因此需要通过在料筒内壁形成一层具有冶金结合强度的耐高温耐磨合金层，行业术语叫做双金属料筒。感应加热设备由于能效高、加热快、能源清洁、体积小、无环境污染等优点，逐渐有取代传统的燃气炉、烯油炉、燃煤炉、工业电阻炉等设备的趋势，逐渐进入到了双金属料筒制备的企业。

目前国内用感应加热设备制备双金属料筒的企业还极少，尚处于行业试水阶段。一些无些预见的问题随着设备的调试逐渐暴露出来，其中支点跨距大的感应加热设备在加热料筒时出现了严重打火的现象，造成支撑重载料筒的托辊表面由于电火花腐蚀而出现坑坑洼洼的破损。打火问题如不及时解决，面临着昂贵的托辊将在短时间内报废的严重问题，这无论是客户还是感应设备制造商都避免不了也承受不了的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种重载料筒旋转感应加热支撑辊绝缘装置，具有零打火、结构简单、工艺稳定、维护方便等特点，可有效解决重载料筒在感应加热时打火严重的问题。

实现上述目的的技术方案是：一种重载料筒旋转感应加热支撑辊绝缘装置，包括第一重载托辊、第二重载托辊、重载料筒、感应线圈、哈夫装置、耐高温纤维布和硅酸铝纤维毯，其中：

所述第一重载托辊和第二重载托辊一左一右地设置，且所述第一重载托辊的轴线和第二重载托辊的轴线相互平行，所述第一重载托辊和第二重载托辊之间存在间隙，所述第一重载托辊的外圆周面上和第二重载托辊的外圆周面上分别沿轴线方向间隔均匀地设置有若干环形凹槽；且所述第一重载托辊的外圆周面上的环形凹槽和第二重载托辊的外圆周面上的环形凹槽交叉设置；

所述重载料筒设置在所述第一重载托辊和第二重载托辊之间的间隙的上方；

所述感应线圈设置在所述重载料筒的上方，所述感应线圈采用半门式感应线圈，所述感应线圈的底部开设有八字形或月牙形的缺口，且所述重载料筒的上部分位于该缺口内；

每个所述环形凹槽内均设置有一个所述哈夫装置；

所述哈夫装置与相应的环形凹槽之间设置有至少两层所述耐高温纤维布，且所述耐高温纤维布的宽度大于相应的环形凹槽的宽度，所述耐高温纤维布的两端一一对应地延伸出相应的环形凹槽的两端；

所述第一重载托辊的外圆周面上每相邻的两个哈夫装置之间和第二重载托辊的外圆周面上每相邻的两个哈夫装置之间分别包覆有所述硅酸铝纤维毯，每个所述硅酸铝纤维毯均通过喉箍收紧；

所述硅酸铝纤维毯的宽度等于或大于相应的两个哈夫装置之间的距离，且所述硅酸铝纤维毯的外径不超过所述哈夫装置的外径。

上述的一种重载料筒旋转感应加热支撑辊绝缘装置，其中，所述第一重载托辊的芯部和第二重载托辊的芯部分别开设有通水孔；所述第一重载托辊的两端和第二重载托辊的两端分别设置有沉肩，所述沉肩上分别设置有定位销孔、螺钉孔以及密封槽。