[实用新型]一种利用中间相沥青碳化料连续生产高纯人造石墨的设备

说明书

本实用新型公布了一种利用中间相沥青碳化料连续生产高纯人造石墨的设备，包括机架，设有微波炉，上端设有进料斗；微波炉下端出料处与石墨化炉的进料处连接，石墨化炉的上端设有三根相同规格的石墨电极，石墨电极通过铜排导线与电源连接，其上端通过夹持爪设置在机架上，下端伸入到石墨化炉炉内；石墨化炉下端出料处与传输装置的进料端连接；传输装置的出料端与冷却装置的进料端连接。本实用新型的目的是，提供一种利用中间相沥青碳化料连续生产高纯人造石墨的设备，该设备通过微波对中间相沥青碳化料进行预加热，改善了其导电性，节省了电极加热所需要的时间。

技术领域

本实用新型属于石墨生产设备领域，具体为一种利用中间相沥青碳化料连续生产高纯人造石墨的设备。

背景技术

石墨具有优良的导电导热性、耐磨性、润滑性、抗热震性等特殊性能，而且耐高温，化学性质稳定，因而越来越被广泛应用于原子能、汽车、航天技术、冶金、化工、机械等行业。石墨现已成为一种现代工业技术中不可缺少的非金属材料。石墨纯度的高低决定着石墨材料的使用特性和性能，石墨纯度越高，应用价值越高。随着科学技术的不断发展，一般石墨产品的纯度已无法满足某些行业对高纯石墨的要求，含碳量在99.95％以上的高纯石墨的应用已日趋广泛。因而，高纯石墨的开发、生产已成为石墨材料向更宽、更深领域发展急需解决的材料问题之一。

目前石墨提纯方法主要分为浮选法、酸碱法、氢氟酸法、氯化焙烧法和高温法五种。其中浮选法提纯后的纯度不高，一般用于初步提纯。而酸碱法、氢氟酸法和氯化焙烧法在制备高纯石墨时会产生大量的废水或废气，环境污染大且不易处理，后期环保环节的投入会大大增加成本。相比以上方法，高温法污染较小，并能得到较高含碳量的产品。然而，石墨在温度较低时，其导电性差，现有石墨化炉在生产过程中，电极通电后，因石墨的导电性差，其电阻热产热很慢，导致前期加热时间长，生产效率低下，因此有必要对石墨化生产设备进行更深入的研究。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种利用中间相沥青碳化料连续生产高纯人造石墨的设备，该设备通过微波对中间相沥青碳化料进行预加热，半石墨化，改善了其导电性，节省了电极加热所需要的时间，提高了生产效率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种利用中间相沥青碳化料连续生产高纯人造石墨的设备，包括机架，所述机架上设有微波炉，其上端设有进料斗，所述微波炉包括微波炉体和其内部的微波炉衬，所述微波炉体上设有与电源连接的微波源；所述微波炉下端出料处与石墨化炉的进料处连接，所述石墨化炉由石墨化炉体和石墨化炉衬组成，其上端设有三根相同规格的石墨电极，所述石墨电极通过铜排导线与电源连接，其上端通过夹持爪设置在机架上，下端伸入到石墨化炉炉内；所述石墨化炉下端出料处与传输装置的进料端连接，所述传输装置由传输装置壳体和其内部的送料螺旋组成，所述送料螺旋与送料电机传动连接；所述传输装置的出料端与冷却装置的进料端连接，所述冷却装置包括设置在机架上的冷却装置壳体和其内部可转动的冷却筒，所述冷却筒与冷却电机传动连接，所述冷却装置壳体内部设有多个与水源连接的喷管。

进一步的，所述冷却筒出料端与下料装置的进料处连接，所述下料装置下端设有下料口。

进一步的，所述石墨化炉上端设有排烟管。

进一步的，所述石墨化炉炉体上设有红外测温仪。

进一步的，所述石墨电极插入炉体后在同一圆周上成正三角形分布。

进一步的，所述微波炉衬由氧化铝陶瓷或碳化硅保温材料制成。

进一步的，所述机架上设有多个支撑轮，所述冷却筒两端设有与之相配合的冷却筒导轨。

进一步的，所述进料斗与微波炉连接处内侧相对设有通过齿轮传动连接的送料辊，所述送料辊圆周上设有多个送料齿，所述送料辊与设置在机架上的送料电机传动连接。