[实用新型]用于吹膜的挤出装置

说明书

本实用新型公开了用于吹膜的挤出装置，其结构包括主机体，所述主机体上还包括传动箱、电机、进料斗、过滤网模身、机头、加热器、模口和风环，所述传动箱位于主机体的一侧且固定连接，所述电机位于传动箱的一侧且固定连接，所述进料斗固定连接在主机体的上侧，所述过滤网模身固定连接于主机体的另一侧，所述机头固定连接在过滤网模身的顶部，所述加热器固定连接在机头的一侧，所述模口固定连接在机头的顶部，所述风环固定连接在模口的顶部，该实用新型，设有进料驱动箱控制进料速度，设有加热套和温度控制器能精确控制各个加热套的温度，设有内保温套和外保温套进行保温，结构简单，具有加大的利用价值。

技术领域

本实用新型涉及挤出装置设备技术领域，具体为用于吹膜的挤出装置。

背景技术

挤出机主要是由螺杆、机筒加料斗，减速及驱动电机组成，传统的挤出机具有一腔体，通过加料斗将材料加入到机筒内，再在料腔体外设置有数个加热器，用来加热腔体造成混合的颗粒状原料形成流体状的熔融聚合物，然后通过螺杆转动时挤压混合的颗粒状原料与熔融聚合物朝向模块移动，由模口位置挤出。

传统的用于吹膜的挤出装置，在加料时，材料一般是凭借着自身的重力流入到机筒内，再加料速度方面就无法精确控制，传统的挤出机一般只是在其外部加装一个辅助加热装置或者直接不加，其不能很好的与内侧挤出材料互动，导致挤出质量下降，为此，我们提出用于吹膜的挤出装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于吹膜的挤出装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于吹膜的挤出装置，其结构包括主机体，所述主机体上还包括传动箱、电机、进料斗、过滤网模身、机头、加热器、模口和风环，所述传动箱位于主机体的一侧且固定连接，所述电机位于传动箱的一侧且固定连接，所述进料斗固定连接在主机体的上侧，所述过滤网模身固定连接于主机体的另一侧，所述机头固定连接在过滤网模身的顶部，所述加热器固定连接在机头的一侧，所述模口固定连接在机头的顶部，所述风环固定连接在模口的顶部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料斗的顶部设有进料斗盖，所述进料斗盖与进料斗为转动连接，所述进料斗的底部设有进料驱动箱，所述进料驱动箱的底部贯通连接有搅碎箱。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料驱动箱的内部一侧固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的中间套接有驱动转轴，所述驱动转轴由主机体的螺杆通过传动链驱动，使其转速与螺杆转速相适应，所述驱动齿轮的上部设有挡板，所述挡板与进料驱动箱固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料驱动箱的内部另一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部设有被动齿轮，所述被动齿轮的中间转动连接有移动轴承，所述移动轴承的另一侧贯穿固定块，且与固定块转动连接，所述移动轴承的表面套接有卡扣，所述卡扣固定连接在固定块的外部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅碎箱的内侧底部设有转轴，所述转轴与搅碎箱固定连接，所述转轴的顶部驱动连接有搅碎扇叶。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主机体的内部设有若干个加热套，所述加热套均匀套接在挤出螺杆的外部，所述加热套与主机体之间填充有内保温套，所述主机体的外部套接有外保温套，所述外保温套的顶部固定连接有温度控制器，所述温度控制器与几个加热套共同连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主机体的底部固定连接有减震支架，所述减震支架的内部设有减震弹簧，所述过滤网模身的一侧设有网盖，所述网盖与过滤网模身为可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.该用于吹膜的挤出装置，通过设有的进料驱动箱能有效控制进料的速度，通过驱动转轴与挤出螺杆相连接，从而能避免进料过多造成挤出螺杆故障，同时通过设有的移动轴承和被动齿轮又能适应各种形状大小物料的进入。