[实用新型]一种再生装置

说明书

本实用新型公开了一种再生装置。该装置通过在壳体内间隔设置若干换热板，在其内交替形成废液换热通道和换热介质换热通道；废液换热通道靠近废液进口的一侧开口并与废液进口连通，相对侧与吸收液出口连通，来自废液进口的废液从开口侧进入废液换热通道内，间接换热后的液体从吸收液出口外排，换热介质换热通道靠近废液进口的一侧封闭，避免废液进入换热介质换热通道；设置液体均布器，其中的喷嘴或淋管朝向废液换热通道，以向其内喷射废液，上述结构的再生装置能有效提高废液的再生效果，换热效率高，提高了能源利用率。同时换热板上两换热面中至少有一面为波纹面，增大换热介质湍流，增强其换热系数，增大单位体积换热面积，减少换热面长度。

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，具体涉及一种再生装置，特别涉及一种烟道式盐溶液再生装置。

背景技术

溶液除湿是一种新型的除湿技术，在除湿技术领域，盐溶液吸湿以后浓度变小，吸湿能力降低，需要经过浓缩处理，提高其吸湿能力，再次循环进入除湿系统。该过程即溶液的再生过程，其中再生过程涉及的再生装置是溶液除湿系统中的一个重要组成部分，它的运行状况、效率与初投资直接影响系统的性能与经济性。

目前，再生装置主要涉及两种，一种是常压加热蒸发器，直接对盐溶液进行常压加热蒸发，该装置的加热热源温度要求较高，能源利用效率低，且温度对盐溶液的吸湿性能影响很大，必须把再生后的热溶液冷却至常温才可以再次循环利用，而冷却过程耗时较长；另一种是真空加热蒸发器，其是在有一定真空度的密闭容器内，把稀溶液加热蒸发，此装置所需热源温度相对较低，再生后的溶液冷却时间相对较短，有非常显著的优势。但是，该装置的主要问题是，由于系统在负压状态下运行，蒸汽无法顺利排出，需要增设捕水器；此外，真空度的维持一般靠真空泵，真空泵的运转也耗能较多，从而影响整体效率。

综上所述，如何一种再生效果好、能源利用率高的再生装置是本技术领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题是现有再生装置的再生效果差、能源利用率低的缺陷，从而提供一种再生效果好、能源利用率高的再生装置。

为此，本申请采取的技术方案为，

一种再生装置，包括壳体，其上部设置废液进口、下部设置吸收液出口，还包括，

若干换热板，间隔设置于所述壳体内，以在所述壳体内交替形成废液换热通道和换热介质换热通道，所述换热板上相对设置的两换热面中至少有一面为波纹面；

所述废液换热通道靠近所述废液进口的一侧开口并与所述废液进口连通，相对侧与所述吸收液出口连通，所述换热介质换热通道靠近所述废液进口的一侧封闭；

液体均布器，包括若干导流管和沿其长度方向在其上间隔设置的若干喷嘴或淋管，所述导流管位于所述废液换热通道与所述壳体顶端间的所述壳体内，所述喷嘴或淋管朝向所述废液换热通道，以向其内喷射废液，并在所述废液换热通道的内壁上形成液膜。

进一步地，所述换热板的延伸方向与所述壳体的轴线方向一致，以当所述壳体竖直放置时，所述废液换热通道与所述换热介质换热通道均为竖向通道。

进一步地，所述换热介质换热通道的宽度与所述废液换热通道的宽度之比为(1-10)：(1-5)。

进一步地，所述波纹面的波纹角θ为5-80°。

进一步地，靠近换热介质换热通道的换热板的侧面为波纹面，靠近废液换热通道的换热板的侧面为平面；或者，换热板上相对设置的两换热面均为波纹面；或者，靠近换热介质换热通道的换热板的侧面为平面，靠近废液换热通道的换热板的侧面为波纹面。