[实用新型]一种用于自动滚压线烘房内的出风口

说明书

本实用新型公开了一种用于自动滚压线烘房内的出风口，包括外壳，外壳为中空结构，外壳底端设有出风板，出风板上均匀开设有若干圈出风通孔，外壳内部设有分流板，分流板焊接于出风板上，外壳顶端为第一进风口，分流板顶端为第二进风口。利用分流板的分流，使得第一进风口的风均匀的通过出风板的出风通出风，保证陶瓷坯体在烘房内的烘干均匀。本实用新型结构简单且设计合理，更加人性化，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及滚压线生产领域，尤其是涉及一种用于自动滚压线烘房内的出风口。

背景技术

各种设备被广泛的机械化中，给产品的生产带来极大的便利，对于陶瓷坯体滚压成型自动化机械中，需要对陶瓷坯体滚压成型，再对成型后的陶瓷坯体进行运输和烘干，最终洗边后通过出坯输送带传出，在此过程中，烘房是陶瓷坯体成型不可缺少的设备之一，烘房在烘干陶瓷坯体的过程中不容易使其烘干均匀，故设计一种出风口，保证出风口出风均匀从而保证陶瓷坯体的烘干均匀。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于自动滚压线烘房内的出风口，可以有效解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型一种用于自动滚压线烘房内的出风口，包括外壳，所述外壳为中空结构，所述外壳下侧为倾斜设置，所述外壳底端设有出风板，所述出风板上均匀开设有若干圈出风通孔，所述外壳内部设有分流板，所述分流板焊接于出风板上，所述外壳顶端为第一进风口，所述分流板顶端为第二进风口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出风板为圆形结构，所述出风通孔由外至内设置有三层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流板也为倾斜设置，所述分流板的倾斜程度和外壳下侧的倾斜程度相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流板置于出风板的最外圈出风通孔和中圈出风通孔之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于自动滚压线烘房内的出风口，结构设计完整紧凑，利用分流板的分流，使得第一进风口的风均匀的通过出风板的出风通出风，保证陶瓷坯体在烘房内的烘干均匀。本实用新型结构简单且设计合理，更加人性化，适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的出风板结构示意图；

图中：1、外壳；2、分流板；3、出风板；4、第一进风口；5、第二进风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于自动滚压线烘房内的出风口，包括外壳1，外壳1为中空结构，外壳1下侧为倾斜设置，外壳1底端设有出风板3，出风板3上均匀开设有若干圈出风通孔，外壳1内部设有分流板2，分流板2焊接于出风板3上，外壳1顶端为第一进风口4，分流板2顶端为第二进风口5。

出风板3为圆形结构，出风通孔由外至内设置有三层，分流板2也为倾斜设置，分流板2的倾斜程度和外壳1下侧的倾斜程度相等，分流板2置于出风板3的最外圈出风通孔和中圈出风通孔之间。