[实用新型]一种组合式千斤顶支撑工具

说明书

本实用新型公开了一种组合式千斤顶支撑工具，包括第一主体以及与第一主体进行组合的第二主体；所述第一主体和第二主体从下到上设置有第一阶梯，第一阶梯的每个台阶上设置有与第一阶梯方向相反的第二阶梯；其中第一主体的第一阶梯和第二主体的第一阶梯中台阶的数量相同；将第二主体倒转后置于第一主体上方，第二主体从上到下的各第二阶梯中的各台阶与第一主体从下到上的各第二阶梯中的各台阶依次配合镶嵌后组合成一个长方体或立方体结构。本实用新型中，由于第一主体和第二主体中第一阶梯和第二阶梯为相反方向的阶梯，因此第一主体和第二主体可以组合到一个牢固的长方体或立方体结构，大大提高了本实用新型千斤顶支撑工具的安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种支撑工具，特别涉及一种组合式千斤顶支撑工具。

背景技术

在机组大小修过程中，千斤顶是使用率极高的关键设备。千斤顶由于受到高度及行程的限制，在狭窄空间使用时需要不同程度的加垫。实际检修中缺少合适高度的垫块时，往往将铁板、木方、螺母、钢管等支撑物重叠后使用，以满足千斤顶使用的高度需求，上述作为千斤顶的支撑工具主要存在以下缺点：

1、安全隐患较大：液压千斤顶往往需要承受几吨甚至十几吨压力，千斤顶受力不均匀或者支撑物表面不平整时有支撑物弹出及重物坠落风险，造成人员受伤及设备损坏；

2、降低工作效率：在不同使用环境下，支撑高度存在变化，无法在短时间内找到合适的支撑物，造成工时浪费；

3、降低人机功效：使用多种支撑物时为了避免支撑物倾斜，在千斤顶未受力及受力初期需要人工扶着支撑物，由于支撑物较多较重，工作人员体力耗费较大；

4、支撑物强度硬度不合适：最常用支撑物为木方及钢板，使用过程中木方容易挤压碎裂，而钢板由于硬度过高会损伤设备表面。

造成上述缺点的主要原因有：(1)支撑物不平整，多个支撑物同时使用，支撑物整体刚性；(2)合适高度支撑物往往需要专门制作，浪费人力物力；(3)多层支撑物使用时必须人工扶持保证支撑物不掉落倾斜；(4)支撑物强度及硬度不合适。另外现有技术中现场临时用的垫块由于采用平面配合，在使用过程中易发生松动摇晃现象，影响安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种安全性高的组合式千斤顶支撑工具。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种组合式千斤顶支撑工具，包括第一主体以及与第一主体进行组合的第二主体；所述第一主体和第二主体从下到上设置有第一阶梯，第一阶梯的每个台阶上设置有与第一阶梯方向相反的第二阶梯；其中第一主体的第一阶梯和第二主体的第一阶梯中台阶的数量相同；

将第二主体倒转后置于第一主体上方，第二主体从上到下的各第二阶梯中的各台阶与第一主体从下到上的各第二阶梯中的各台阶依次配合镶嵌后组合成一个长方体或立方体结构。

优选的，还包括设置于第一主体底下的第三主体以及设置于第二主体底下的第四主体，其中第三主体和第四主体均包括一个主体，第三主体和第四主体一侧面从下至上设置有个第一阶梯，第一阶梯的各台阶上设置有与第一阶梯方向相反的第二阶梯；当第三主体设置于第一主体底下时，第三主体的上表面和第一主体的下表面完全接触，即第三主体的上表面和第一主体的下表面形状和面积完全相同；当第四主体设置于第二主体底下时，第四主体的上表面和第二主体的下表面完全接触，即第四主体的上表面和第二主体的下表面形状和面积完全相同；

第三主体设置于第一主体底下后形成第一部件，第四主体设置于第二主体底下后形成第二部件，将第二部件倒转后置于第一部件上方，第二部件从上到下的各第二阶梯的各台阶与第一部件从下到上的各第二阶梯的各台阶依次配合镶嵌后组合成一个长方体或立方体结构。

优选的，还包括设置于第一主体底下的第三主体以及设置于第二主体底下的第四主体，其中第三主体和第四主体均包括多个主体；