[实用新型]一种数控机床切削液冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种数控机床切削液冷却系统，包括切削液箱，所述切削液箱中设置有隔板，所述左腔的下部侧壁上连接有第一管路，所述第一管路的另一端连接至抽液泵的进料口，所述抽液泵的出料口连接有第二管路，所述第二管路的另一端连接至文丘里管的进水口，所述文丘里管的出水口连接有第三管路，所述第三管路的另一端伸入至右腔的上部连接至第四管路的一端，所述第四管路的下侧壁上连接有第五管路的上端，所述第五管路的下端连接有喷嘴；本实用新型设置有抽液泵和文丘里管，在抽液泵和文丘里管的作用下，回流的热切削液和空气的混合液经喷头喷出，喷出后切削液和空气分开，空气将切削液的热量带走，降低了切削液的温度。

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，具体是一种数控机床切削液冷却系统。

背景技术

现有数控机床在加工时需要切削液进行冷却，数控机床进行连续工作时，切削液的温度会不断升高，冷却效果变差，如不对切削液进行冷却，会导致产品质量不合格、刀具损坏等一系列问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床切削液冷却系统，用以对数控机床的切削液进行冷却，保证切削液的冷却效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床切削液冷却系统，包括切削液箱，所述切削液箱上端开口设置，所述切削液箱中设置有隔板，所述隔板将切削液箱的内腔分为左腔和右腔两个部分，所述左腔的上部侧壁上设置有回液管，所述回液管与左腔相通，所述左腔的下部侧壁上连接有第一管路，所述第一管路与左腔相通，所述第一管路的另一端连接至抽液泵的进料口，所述抽液泵的出料口连接有第二管路，所述第二管路的另一端连接至文丘里管的进水口，所述文丘里管的出水口连接有第三管路，所述第三管路的另一端伸入至右腔的上部连接至第四管路的一端，所述第四管路的另一端封口设计且连接至隔板的侧壁上，所述第四管路的下侧壁上连接有第五管路的上端，所述第五管路与四管路相通，所述第五管路的下端连接有喷嘴，所述右腔的下侧壁上设置有出液管，所述出液管与右腔相通，所述箱盖上设置有把手。

优选的，所述左腔内水平设置有过滤板，所述过滤板位于回液管的下方，位于第一管路与左腔侧壁连接处的上方。

优选的，所述右腔的上端设置有箱盖，所述箱盖上设置有通风管，所述通风管与右腔相通，所述通风管的另一端设置有排气扇。

优选的，所述通风管设置有四个，四个所述的通风管对称设置在箱盖上。

优选的，所述隔板为保温板，且保温板的两侧设置防护膜。

优选的，所述第三管路与第四管路通过活接相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过隔板将切削液箱分隔成左腔和右腔两个部分，左腔中回收热的切削液，热切削液在抽液泵的作用下输送至右腔，输送的过程中经过文丘里管，在文丘里管的作用下吸入外界的空气，空气和切削液在文丘里管里充分混合，到达右腔后，切削液和空气的混合液体经喷头喷出，喷出后切削液和空气分开，空气将切削液的热量带走，降低了切削液的温度。

2、右腔上端面设置有箱盖，箱盖上设置有通风管和排气扇，切削液和空气的混合液体经喷头喷出，右腔中的压力升高，再加上排气扇的作用，与切削液分开的热空气迅速排出，降温效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型箱盖的俯视图。

图中：1-切削液箱、101-左腔、102-右腔、2-隔板、3-回液管、4-第一管路、5-抽液泵、6-第二管路、7-文丘里管、8-第三管路、9-第四管路、10-第五管路、11-喷嘴、12-出液管、13-过滤板、14-箱盖、15-通风管、16-排气扇、17-活接、18-把手。

具体实施方式