[实用新型]一种定位工件的外圆磨床

说明书

本实用新型公开了一种定位工件的外圆磨床，包括工作台、滑轨、头架、砂轮台，所述滑轨和头架上均设置有顶尖，并且所述顶尖的轴线一致；所述头架上顶尖的外周设置有定位装置，所述定位装置包括衔接板和定位杆，所述衔接板固定安装在头架上，所述定位杆安装在衔接板上，并且定位杆的轴线与顶尖的轴线平行，所述定位杆与顶尖之间留有间隙；能够解决磨削抛光后对局部粗糙、不平整面进行的补偿加工，达到工件抛光的完整性、兼具结构简单、操作便捷的优点。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种定位工件的外圆磨床。

背景技术

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或者其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；能加工各种圆柱形圆锥形外表面以及轴肩端面。我们所知的磨床中，外圆磨床是应用最广泛的一类机床，他一般是由基础部分的铸铁床身、工作台、支撑并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架（磨头），控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件。其中，一般的外圆磨床装夹工件的都是采用一夹一顶，夹头夹持住工件的一端，工件旋转，通过工件与砂轮之间的高速旋转实现抛光，但是工件的外表面无法达到全面的抛光，工件的边缘处、工件上凹凸不平的面无法一次性磨削完成抛光，还是会存在粗糙不平整不光滑的局部表面，正常情况下，是反复对工件进行整体的磨削，存在的问题是：①反复对整个工件进行磨削抛光后工件的外圆直径偏小；②原本光滑平整的表面再磨削后表面粗糙度反而会增大。因此，需要一种能够解决在磨削抛光后对局部粗糙、不平整面进行的补偿加工的外圆磨床是急需的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种定位工件的外圆磨床，能够解决磨削抛光后对局部粗糙、不平整面进行的补偿加工，达到工件抛光的完整性、兼具结构简单、操作便捷的优点。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种定位工件的外圆磨床，包括工作台、滑轨、头架、砂轮台，所述滑轨和头架上均设置有顶尖，并且所述顶尖的轴线一致；所述头架上顶尖的外周设置有定位装置，所述定位装置包括衔接板和定位杆，所述衔接板固定安装在头架上，所述定位杆安装在衔接板上，并且定位杆的轴线与顶尖的轴线平行，所述定位杆与顶尖之间留有间隙。

作为优选，所述定位杆的长度大于头架上顶尖的长度；定位杆的长度足够长才能有效的起到定位工件的作用；如果定位杆短于顶尖的长度，虽然能够起到定位工件的作用，但是效果却不能达到最佳。

作为优选，所述定位杆与衔接板可拆卸式连接，并且可拆卸式连接方式为螺栓结构；连接结构简单同时可以实现固定，能够根据装夹的工件的形状、尺寸来更换定位杆，更加便捷，由于外圆磨床对工件的抛光大多是成批量生产的，所以对于定位杆的规格限定较小，一般形状的定位杆均能满足要求。

作为优选，所述衔接板与头架可拆卸式连接，并且头架上设置有若干个围合顶尖的安装口，所述安装口用于配合安装衔接板；述衔接板的两个端部均与安装口配合连接；是为了配合安装在顶尖上的工件的形状而开设的，由于待抛光的工件形状各不相同，在遇到一些异性结构的工件时，通过调整定位装置在头架上的安装位置从而完成对工件的定位，适应性更好，满足各类形状工件的要求。

作为优选，所述定位杆的头部为矩形状且带有防滑纹；矩形状的头部相比于圆柱状的头部在嵌入工件内或者抵挡在工件表面上时，与工件接触贴合的更加紧密，防滑纹增大接触摩擦，保证工件安装在顶尖上受砂轮以及顶尖作用力影响时稳定性更好，不会晃动。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种定位工件的外圆磨床，具有如下有益效果：