[实用新型]一种电机换向器装配机构

说明书

本实用新型提供了一种电机换向器装配机构，属于电机装配领域，包括转子转盘与换向器转盘、竖杆、升降座、夹持结构，竖杆分别与转子转盘、换向器转盘的圆心连线相互垂直，升降座滑动安装于竖杆上，夹持结构安设于升降座上并位于转子转盘、换向器转盘的上方。转子转盘、换向器转盘的圆周边沿处均匀分布有若干圆柱固定座，圆形固定座的附近对称分布有一对锥形凸起，转子转盘、换向器转盘的圆周边缘处各设有一拨片且与转子转盘/换向器转盘过盈配合。本实用新型通过转子转盘与换向器转盘实现转子、换向器的自动校位，再通过夹持机构将校位后的换向器夹起转动90°后下放到转子上完成装配，从而有效提高装配效率并确保转子与换向器的精确装配。

技术领域

本发明涉及电机装配领域，具体地讲是一种电机换向器装配机构。

背景技术

在现有的电机装配工序中，换向器与转子的装配需要将转子具有的两个对称的凹槽与换向器上具有的两个凹槽相对应，基本上采用人工装配方式，人工装配时需要眼睛与手的准确配合才能够实现凹槽的对应。因此，人工装配换向器与转子存在装配精准度不高的问题，并且，人工装配方式效率低、人力成本高。

基于此，做出本申请。

发明内容

为了解决上述现有技术中转子与换向器装配不准确、效率低的问题，本申请提供一种电机换向器装配机构，能够实现转子与换向器的精准装配、并提高装配效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种电机换向器装配机构，包括相邻分布的转子转盘与换向器转盘、竖杆、升降座、夹持结构，所述竖杆分别与转子转盘、换向器转盘的圆心连线相互垂直，升降座滑动安装于竖杆上，夹持结构安设于升降座上并位于转子转盘、换向器转盘的上方。所述转子转盘、换向器转盘的圆心开孔，分别可转动固定于各自对应位置所在的固定轴上。换向器转盘的圆周边沿处均匀分布有若干圆柱固定座，在圆形固定座的附近、沿转盘的径向方向对称分布有一对锥形凸起。转子转盘的圆周边沿处均匀分布有若干圆孔固定座，其用于转子插入其中定位转子轴心位置，在圆孔固定座的附近、沿转盘的径向方向对称分布有一对锥形凸起。所述转子转盘、换向器转盘的圆周边缘处各设有一拨片，拨片不低于转子转盘/换向器转盘的顶面且与转子转盘/换向器转盘过盈配合。

作为优选，所述夹持结构包括夹持把手、一固定夹钳、一活动夹钳，固定夹钳的轴端固定于升降座的底部。活动夹钳的轴端铰接有升降座的底部，并与固定夹钳的轴端的位置配合设置以形成夹圈；夹持把手连接有拉丝，拉丝的另一端与活动夹钳连接。

作为优选，所述升降座的上方设有一平行板，平行板固定安装于竖杆上，平行板与升降座之间连接有拉起弹簧。

作为优选，所述转子转盘、换向器转盘对应的拨片安装于升降座的下方并共同安装于一旗杆上，两个拨片互相垂直。

作为优选，旗杆固定于一安装板上，所述安装板固定安设于竖杆上。

作为优选，所述升降座的底部连接有一竖直向下的连杆，该连杆的底端铰接于一踏板上。

本实用新型的有益效果如下：一、本实用新型通过转子转盘与换向器转盘实现转子、换向器的预先校位，再通过夹持机构定点将校位后的换向器夹起转动90°后下方至处于定点位置的转子上完成装配，该过程自动校位、并利用定点装配实现了转子与换向器的精确装配。

二、本实用新型设置了转子转盘与换向器转盘，利用转盘上的两个锥形凸起以及使拨片相对于转盘转动来拨动转子或换向器，使转子或换向器在圆柱固定座上产生转动并契入两个锥形凸起中来实现转子或换向器的自动校位，操作员只需转动转盘即可实现转盘上的所有零件的校位，该过程能够有效、迅速地实现转子与换向器的校位，大大节省了人工校正所耗费的时间，帮助提高装配效率。

三、本实用新型利用夹持结构实现换向器的拿起、放下等装配动作，该结构简单、便于操作，并能确保换向器的移动过程中，其凹槽位置不会如同人工抓取一般发生偏移而影响装配的精确性。