[实用新型]掩膜板

说明书

本实用新型涉及一种掩膜板，包括掩膜板主体和加强结构，掩膜板主体包括相对设置的玻璃面与蒸镀面；蒸镀面上包括：蒸镀区；虚设区，位于蒸镀区一侧；切割区，位于虚设区与蒸镀区之间；过渡区，围绕蒸镀区设置，且虚设区与切割区均位于过渡区内侧；加强结构设置于掩膜板主体的蒸镀面上，且位于过渡区内，加强结构远离过渡区的一面高于蒸镀面所在的平面。上述掩膜板，由于环绕蒸镀区的过渡区设置了加强结构，因此增加了过渡区的整体厚度，从而增加了掩膜板的整体结构强度，进而大幅度降低了应力集中、拉力、重力等因素对掩膜板的影响，从而有效改善了切割区的受力情况，达到了防止掩膜板因厚度不同导致的受力不均而产生褶皱的目的。

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及一种掩膜板。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode,OLED)又称为有机电激光显示或有机发光半导体，由于其具有驱动电压低、主动发光、视角宽、效率高、响应速度快、易实现全彩色大面积壁挂式显示和柔性显示等特点，因此逐渐取代液晶显示器(LiquidCrystal Display，LCD)应用于手机、电视等显示终端上。

在OLED制造技术中，真空蒸镀用的掩膜板是至关重要的部件，掩膜板可以控制有机材料沉积在屏体上的位置，从而在屏体上形成不同的有机图案。掩膜板主要包括通用金属掩膜板(Common Metal Mask，CMM)及精密金属掩膜板(Fine Metal Mask，FMM)，其中通用金属掩膜板主要用于蒸镀共通层，精密金属掩膜板主要用于蒸镀发光层。

而目前，随着人们对智能设备(特别是智能手机)的屏占比要求的不断提高，具有超高屏占比的超窄边框甚至无边框设计成为目前的发展趋势，因此用于实现摄像、人脸识别等功能的电子器件通常被安装于显示屏范围内以避免占用显示屏边缘外侧的空间而增大边框宽度，从而出现了具有安装槽的异形显示屏。而在异形显示屏的生产过程中，结构与异形显示屏相适应的掩膜板在张网安装于掩膜框架的过程中，由于各个位置的受力不均匀而容易出现褶皱，从而导致后续显示屏像素蒸镀位置精度降低。

实用新型内容

基于此，有必要针对掩膜板在张网过程中受力不均匀的问题，提供一种可解决上述问题的掩膜板。

一种掩膜板，包括掩膜板主体和加强结构，所述掩膜板主体包括相对设置的玻璃面与蒸镀面；所述蒸镀面上包括：

蒸镀区；

虚设区，位于所述蒸镀区一侧；

切割区，位于所述虚设区与所述蒸镀区之间并围绕所述虚设区设置；以及

过渡区，围绕所述蒸镀区设置，且所述虚设区与所述切割区均位于所述过渡区靠近蒸镀区一侧；

所述加强结构设置于所述掩膜板主体的蒸镀面上，且位于所述过渡区内，所述加强结构远离所述过渡区的一面高于所述蒸镀面所在的平面。

上述掩膜板，用于在蒸镀过程中用于控制有机材料沉积在被蒸镀屏体上的位置，从而形成所需有机图案。掩膜板上的切割区的设置可阻挡有机材料而避免有机材料沉积在被蒸镀屏体上与切割区对应的位置，从而形成与切割区的形状相匹配的未蒸镀区域。由于环绕蒸镀区的过渡区设置了加强结构，因此增加了过渡区的整体厚度，从而增加了掩膜板的整体结构强度，进而大幅度降低了应力集中、拉力、重力等因素对掩膜板的影响，从而有效改善了切割区的受力情况，达到了防止掩膜板因厚度不同导致的受力不均而产生褶皱的目的。而且，由于加强结构高于蒸镀面所在平面而并非玻璃面，从而避免影响后续蒸镀过程中玻璃面贴附于被蒸镀屏体上的平整度，且掩膜板在张网过程中的受力集中在蒸镀面一侧，从而避免玻璃面一侧受到拉力的影响而降低蒸镀图案的精准度。

可选地，所述加强结构为多个，多个所述加强结构间隔设置于所述过渡区内。

可选地，所述加强结构与所述掩膜板主体一体成型设置。