[实用新型]新型燃气搪瓷烘干炉有效
申请号: | 201820714789.0 | 申请日: | 2018-05-14 |
公开(公告)号: | CN208312969U | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
发明(设计)人: | 韩光辉;王国峰;刘杨;祝超峰 | 申请(专利权)人: | 邢台三厦铸铁有限公司 |
主分类号: | F26B15/18 | 分类号: | F26B15/18;F26B21/00;F26B23/00;F27D17/00 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 钱红雪 |
地址: | 054000*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烘干炉 高温烧结炉 新型燃气 搪瓷 本实用新型 传送网带 烘干 热利用效率 天然气用量 天然气 高温气体 工件传输 管道连通 炉内空气 输送工件 预热烘干 水蒸汽 预热 回送 排湿 加热 生产成本 通风 余热 蒸发 传输 燃烧 改造 | ||
本实用新型公开了一种新型燃气搪瓷烘干炉,通过将烘干炉内工件传输改用传送网带传输,使得烘干炉内的容积大幅缩小,高温烧结炉与烘干炉通过管道连通,高温烧结炉内的高温气体为烘干炉提供热量,热量被充分利用,只需高温烧结炉回送的余热就满足了预热、烘干的需求,不再需要燃烧天然气进行加热,减少了天然气用量,提高了天然气热利用效率。同时,采用传送网带输送工件,增加了炉内空气的流通性,使得新型燃气搪瓷烘干炉更易对需要烘干的工件的各个表面进行预热烘干,有利于水蒸汽易于蒸发。因此,本实用新型大幅降低了生产成本,并且改造后的烘干炉通风排湿效果良好,提高了产品的品质。
技术领域
本实用新型涉及烘干炉领域,尤其是一种新型燃气搪瓷烘干炉。
背景技术
现有烘干炉内部由于设置有地轨运行装置,其内部空间较大,尤其是垂直高度太高。为了保持炉内温度,需要调小排风口,并加大天燃气用量,但是排风口调小容易造成烘干炉通风不好、湿度大,烘干效果差、产品质量低等问题。为了达到理想的烘干效果只能加大天燃气用量来提高烘干炉内温度。另外,使用单排地轨链输送工件,这样不仅输送效率低而且烘干炉内部空间利用率也非常低。综合上述原因,现有烘干炉的结构不仅大大增加了产品的生产成本,而且由于烘干炉内排风口不能调大,造成产品外观质量差。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种新型燃气搪瓷烘干炉,烘干炉内的容积大幅缩小,输送效率高,产品外观质量好,能够降低生产成本。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型燃气搪瓷烘干炉,包括:
机架;
所述机架上设置有烘干炉;
所述烘干炉内设置有烘干通道,所述烘干通道内设置有传送网带;所述传送网带上放置有工件;
所述烘干通道下方的所述烘干炉上设置有热风进口,所述热风进口与余热输送管道连接,所述余热输送管道与高温烧结炉连接;所述烘干通道上方的所述烘干炉上设置有排风口,所述排风口与排风管道连接,所述排风管道与所述高温烧结炉。
优选地,所述余热输送管道上设置有引风机。
优选地,所述烘干通道的高度为42cm,宽度为110cm,溶剂为18m3。
本实用新型提供的一种新型燃气搪瓷烘干炉,通过将烘干炉内工件传输改用传送网带传输,使得烘干炉内的容积大幅缩小,高温烧结炉与烘干炉通过管道连通,高温烧结炉内的高温气体为烘干炉提供热量,热量被充分利用,只需高温烧结炉回送的余热就满足了预热、烘干的需求,不再需要燃烧天然气进行加热,减少了天然气用量,提高了天然气热利用效率。同时,采用传送网带输送工件,增加了炉内空气的流通性,使得新型燃气搪瓷烘干炉更易对需要烘干的工件的各个表面进行预热烘干,有利于水蒸汽易于蒸发。因此,本实用新型大幅降低了生产成本,并且改造后的烘干炉通风排湿效果良好,提高了产品的品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中一种新型燃气搪瓷烘干炉的结构示意图。
图中:
1—高温烧结炉;2—烘干炉;3—传送网带;4—引风机;5—余热输送管道;6—排风管道。
具体实施方式
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