[实用新型]一种纸管重复利用的磨管及全自动打捆机

说明书

本实用新型公开了一种纸管重复利用的磨管及全自动打捆机，包括机架、台面、放管槽板、磨管电机、收管架、成型框以及全自动打包机，所述台面上设置有一个U型磨管架，所述放管槽板设置于U型磨管架的开口槽一侧，所述磨管电机设置有两个并设置于U型磨管架的两侧，所述磨管电机的驱动端上设置有磨头，所述U型磨管架内在磨管电机两侧设置有第一抱管和第二抱管，所述第一抱管和第二抱管下方设置有出管导槽管板，所述收管架设置于出管导管槽板下方并位于所述机架一侧，所述台面下方还对应设置有一个倾斜的伸缩托管架。本实用新型结构合理，采用自动化控制，节约大量人力，同时使纸管重复回收利用，减少环境污染，环保卫生。

技术领域

本实用新型属于纸管回收再利用的加工及包装领域，尤其涉及一种纸管重复利用的磨管及全自动打捆机。

背景技术

随着时代的快速发展，环保意识的普及，市场上已逐渐采用机械自动化来代替人工劳动，但低弹丝纸管回收行业仍采用简单机械加工，完全靠人工包装，无法达到自动化包装，浪费大量人力。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构合理，采用自动化控制，节约大量人力，同时使纸管重复回收利用，减少环境污染，环保卫生的磨管及全自动打捆机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种纸管重复利用的磨管及全自动打捆机，通过PLC及多种信号传感器控制，用于纸管的磨管及打捆，包括机架、台面、放管槽板、磨管电机、收管架、成型框以及全自动打包机，所述台面对应设置于机架顶部，所述台面上对应设置有一个U型磨管架，所述放管槽板呈倾斜结构对应设置于U型磨管架的开口槽一侧，所述磨管电机对应设置有两个并对应设置于U型磨管架的两侧，两个所述磨管电机的驱动端上分别对应设置有磨头，所述磨管电机设置于电机座上，所述电机座下方通过光轴滑块设置于光轴上，所述光轴通过光轴座固定在台面上，所述电机座下方通过设置于台面上的电机压紧可调行程气缸对应驱动，所述U型磨管架的两侧壁上设置有与磨头对应的通孔，所述U型磨管架内在磨管电机两侧设置有相互对应的半圆形结构的第一抱管和第二抱管，所述第二抱管对应设置于所述放管槽板下方，并且所述第二抱管的尾端通过送管压紧气缸对应固定，所述第一抱管和第二抱管下方对应设置有倾斜的出管导槽管板，所述出管导槽管板下方对应设置有活动止步板，所述收管架设置于出管导管槽板下方并位于所述机架一侧，所述收管架呈六边形结构设置，其中顶部为开口结构设置，开口结构的两侧边均采用活动挡板设置，其余为固定挡板设置，所述收管架一侧对应设置有推管板，所述推管板通过水平设置的推管气缸驱动，所述台面下方还对应设置有一个倾斜的伸缩托管架，所述伸缩托管架呈横向的凹形结构设置，并且所述伸缩托管架的开口端设置于收管架的两侧，所述伸缩托管架对应设置于托管架导轨座上并通过水平设置的伸缩无杆气缸控制，所述托管架导轨座通过设置于台面上纵向移动气缸对应驱动，所述成型框设置于所述收管架一侧并与所述收管架结构相同，所述全自动打包机对应设置于所述成型框一侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述送管压紧气缸两侧还对应设置有侧挡板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一抱管和第二抱管上方在U型磨管架两侧壁上还分别设置有与放管槽板对应的限位挡片。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述出管导槽管板的端部两侧凸出纵向设置有直角挡头。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述出管导槽管板的下端中间内凹设置有一个凹槽，所述凹槽上设置有计数开关。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述活动挡板通过外部设置在固定挡板上的活动挡板气缸对应控制。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述推管板呈六边形结构设置，所述推管板的六边形结构与收管架结构相同并呈比例缩小使得所述推管板在所述收管架内移动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述推管气缸通过推管气缸座对应固定。