[实用新型]一种用于印制板打孔设备的压角垫

说明书

本实用新型公开了一种用于印制板打孔设备的压角垫，所述压角垫本体的内腔包括防滑层、第一耐磨层、防腐层和第二耐磨层，所述防滑层位于第一耐磨层的顶部，所述第一耐磨层位于防腐层的顶部，所述防腐层位于第二耐磨层的顶部，所述第一耐磨层的内腔包括第一聚四氟乙烯涂层、第一聚氨基甲酸酯和第一聚酰胺树脂，所述第一聚四氟乙烯涂层位于第一聚氨基甲酸酯的顶部。本实用新型通过第一耐磨层、第一聚四氟乙烯涂层、第一聚氨基甲酸酯、第一聚酰胺树脂、第二耐磨层、第二聚四氟乙烯涂层、第二聚氨基甲酸酯和第二聚酰胺树脂相互配合，可在压角垫在使用时，可对压角垫起到耐磨的作用，这样压角垫在使用时效果更好。

技术领域

本实用新型涉及印制板加工设备技术领域，具体为一种用于印制板打孔设备的压角垫。

背景技术

印制板在打孔时，需要使用到打孔设备进行打孔，打孔设备在使用时，需要使用到压角垫，但是，目前市场上现有压角垫在使用时，不具备耐磨的作用，这样压角垫在长时间使用时会出现损坏的状况，从而大大降低了压角垫的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于印制板打孔设备的压角垫，具备对压胶垫起到耐磨的优点，解决了现有的压角垫不具备耐磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于印制板打孔设备的压角垫，包括压角垫本体，所述压角垫本体的内腔包括防滑层、第一耐磨层、防腐层和第二耐磨层，所述防滑层位于第一耐磨层的顶部，所述第一耐磨层位于防腐层的顶部，所述防腐层位于第二耐磨层的顶部，所述第一耐磨层的内腔包括第一聚四氟乙烯涂层、第一聚氨基甲酸酯和第一聚酰胺树脂，所述第一聚四氟乙烯涂层位于第一聚氨基甲酸酯的顶部，所述第一聚氨基甲酸酯位于第一聚酰胺树脂的顶部，所述防腐层的内腔包括氟碳漆层、环氧树脂层和过氯乙烯漆层，所述氟碳漆层位于环氧树脂层的顶部，所述环氧树脂层位于过氯乙烯漆层的顶部，所述第二耐磨层包括第二聚四氟乙烯涂层、第二聚氨基甲酸酯、第二聚酰胺树脂，所述第二聚四氟乙烯涂层位于第二聚氨基甲酸酯的顶部，所述第二聚氨基甲酸酯位于第二聚酰胺树脂的顶部。

优选的，所述防滑层的表面设置有防滑颗粒，且防滑颗粒的数量不少于200颗。

优选的，所述第一聚四氟乙烯涂层、第一聚氨基甲酸酯、第一聚酰胺树脂、第二聚四氟乙烯涂层、第二聚氨基甲酸酯、第二聚酰胺树脂的厚度均为1.5mm-3mm。

优选的，所述氟碳漆层、环氧树脂层和过氯乙烯漆层的厚度均为2mm-2.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一耐磨层、第一聚四氟乙烯涂层、第一聚氨基甲酸酯、第一聚酰胺树脂、第二耐磨层、第二聚四氟乙烯涂层、第二聚氨基甲酸酯和第二聚酰胺树脂相互配合，可在压角垫在使用时，可对压角垫起到耐磨的作用，这样压角垫在使用时效果更好，避免了现有的压角垫在使用时不具备耐磨的作用，从而导致压角垫在长时间使用时出现损坏的状况，从而大大延长了压角垫的使用寿命，适合推广使用。

2、本实用新型通过防滑层和防滑颗粒相互配合，可在压角垫在使用时，对印制板起到防滑的作用，这样印制板打孔时效果更好，避免了印制板在打孔时出现移动的状况，从而导致印制板打孔效果不好的状况，通过防腐层、氟碳漆层、环氧树脂层和过氯乙烯漆层相互配合，可对压角垫起到防腐的作用，这样压角垫在使用时效果更好，避免了压角垫在长时间使用时出现腐蚀的状况，从而导致压角垫无法正常使用的状况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压角垫本体结构示意图

图3为本实用新型防滑层结构示意图；

图4为本实用新型第一耐磨层结构示意图；

图5为本实用新型防腐层结构示意图；