[实用新型]一种分层式碎浆机构

说明书

本实用新型提供一种分层式碎浆机构，涉及瓦楞纸回收制浆设备技术领域，包括呈竖直圆筒状的碎浆筒，所述碎浆筒内壁上设置有若干个将碎浆筒内部分为上下多个磨腔的横向圆饼状筛料板，所述筛料板设有多个筛孔，且从下至上的筛料板上的筛孔大小依次减小，筛料板上沿径向间隔设置有多个挡料板，所述挡料板的外边缘与碎浆筒内壁相连接，碎浆筒设有进水管以及用于进纸的进纸结构，所述进水管上设有进水阀门；碎浆筒内同轴套设有搅拌出料结构，所述搅拌出料结构包括一圆管状的轴体，所述轴体内部中空形成贯穿轴体上下两端的出料通道，位于碎浆筒内的轴体设置有若干层与挡料板相匹配的搅拌桨，位于碎浆筒外的轴体连有一驱动轴体转动的驱动机构。

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸回收制浆设备技术领域，具体涉及一种分层式碎浆机构。

背景技术

水力碎浆机是二次纤维再利用造纸过程中广泛利用的粗磨制浆设备，其工作原理是：启动电机，叶轮开始转动，槽体中的浆料沿着轴线中心吸入，从圆周高速抛出，形成剧烈的湍流循环。由于叶轮翼的撕扯及不同速度的浆流层的相互濡动，产生一种巨大的摩擦作用，使浆料在湿态中强烈疏解、分离纤维，同时纤维束又在叶轮与筛板的间隙中互相摩擦，增加纤维化的作用。

但是以上水力碎浆机存在以下问题：

1、纯依靠水力撕扯，湍流循环还不够快速实现制浆，制浆效率较低；

2、能及时转出已经制好的纸浆，造成本阶段的过磨现象，浪费机械动力；

3、收纸板中多少带有固体颗粒杂质，现有水力碎浆机无法实现分离，造成后端细磨设备的磨损；

4、不能改变浆料浓度，不能将回收纸板脱掉的颜色以及灰尘去除，影响再生纸品相。

实用新型内容

本实用新型提供一种分层式碎浆机构，以解决现有水力碎浆机存在的制浆效率低下的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种分层式碎浆机构，包括呈竖直圆筒状的碎浆筒，所述碎浆筒内壁上设置有若干个将碎浆筒内部分为上下多个磨腔的横向圆饼状筛料板，所述筛料板设有多个筛孔，且从下至上的筛料板上的筛孔大小依次减小，筛料板上沿径向间隔设置有多个挡料板，所述挡料板的外边缘与碎浆筒内壁相连接，最下层筛料板与碎浆筒底部之间的内壁上设有进水管以及用于进纸的进纸结构，所述进水管上设有进水阀门；碎浆筒内同轴套设有下端延伸至碎浆筒下方、上端延伸至最上层筛料板上方的搅拌出料结构，所述搅拌出料结构包括一圆管状的轴体，所述轴体内部中空形成贯穿轴体上下两端的出料通道，位于碎浆筒内的轴体设置有若干层与挡料板相匹配的搅拌桨，位于碎浆筒外的轴体连有一驱动轴体转动的驱动机构。

本方案主要对碎浆筒内部碎浆机理以及碎浆筒的出料结构进行了改进，具体操作步骤以及工作原理为：水和待碎纸料经最下层筛料板与碎浆筒底部之间的进水管以及进纸结构进入，然后打开进水管上设置的进水阀门，持续加通水、适时添加纸料；进水阀门开启的同时开启电机，经主动齿轮、从动齿轮的传动带动搅拌出料结构进行搅拌，在搅拌过程中，符合相应筛料板上的筛孔孔径的物料经水压自下而上，最终到达最上层筛料板上方的水流以及物料经轴体顶部的出料通道入口进入出料通道最终排出，适时排出符合要求的碎纸浆，减少本阶段的过磨现象，提高机械效率；同时相匹配的挡料板、搅拌桨的设置，使得经搅拌桨搅动的物料部分被挡料板挡回，增加了物料的撕扯力，提高了碎浆效率。

作为优选地，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出轴同轴连接有一主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有一从动齿轮，所述从动齿轮同轴固定在位于碎浆筒外的轴体上，且从动齿轮与轴体之间固定连接。

作为优选地，所述轴体与碎浆筒底部以及多个筛料板之间的连接处均设置有方便轴体转动的轴承，且轴体与碎浆筒底部之间的轴承设置为密封轴承。