[实用新型]自发光标记模切设备

说明书

本实用新型公开了自发光标记模切设备，包括外壳和底座，所述底座上端安装有所述外壳，所述外壳上端安装有丝杠，所述丝杠穿插进所述外壳内部，所述丝杠下半部安装有模切刀组，所述丝杠外部安装有丝杠保护壳，所述丝杠保护壳上端安装有驱动电机，所述外壳上端安装有报警器，所述外壳一侧安装有操作器和进料口，所述操作器内部安装有电源和80C51单片机，所述外壳另一侧安装有出料口。有益效果在于：本实用新型通过设置两组模切刀组，能够实现在自发光标记生产时同时模切加工，提高生产效率，通过设置激光检测器，能够实现对模切出的自发光标记进行成品检查，避免模切不合格标记和合格标记的混合，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及自发光标记加工技术领域，具体涉及自发光标记模切设备。

背景技术

发光标志是一种表面附涂有新型发光材质的硬质膜板，属低度显示光源板，该发光标志不仅具有普通标志的指示功能，同时还具备优秀的应急自发光功能。发光标志是交通标志的一种，又称主动发光交通标志、太阳能LED发光交通标志。公安部于2005年颁布实施了GA580-2005《太阳能道路交通标志》行业标准。自2009年被国家标准化委员会立项《主动发光道路交通标志》国家标准制定，由交通运输部公路科学研究院、南京赛康交通实业有限公司等单位实施起草任务。发光标识一般使用于城市道路的警告、禁令、指示、方向指路类交通标志；高速公路出口指路标志、弯道线形诱导标志、轮廓标志；农村道路的警告标志；其它施工作业区标志等。南京市是国内最早普及应用发光交通标志的城市，已经成为交通安全和城市亮化的亮点。自发光标记在生产时一般使用的模切设备，不仅加工效率低，而且质量无法保证，并且在标识加工完成后无法对成品第一时间作出检测，使模切不合格的标识和合格的标识混合在一起，影响整体质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供自发光标记模切设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

自发光标记模切设备，包括外壳和底座，所述底座上端安装有所述外壳，所述外壳上端安装有丝杠，所述丝杠穿插进所述外壳内部，所述丝杠下半部安装有模切刀组，所述丝杠外部安装有丝杠保护壳，所述丝杠保护壳上端安装有驱动电机，所述外壳上端安装有报警器，所述外壳一侧安装有操作器和进料口，所述操作器内部安装有电源和80C51单片机，所述外壳另一侧安装有出料口，所述底座上端安装有输送带和传输辊组，所述输送带安装在所述传输辊组前方，所述底座上端安装有模切底座，所述模切底座安装于所述输送带和传输辊组中间，所述外壳内侧安装有滑轨，所述滑轨下端安装有吸盘组，所述吸盘组安装于所述模切刀组中间，所述底座上端安装有第二输送带、伺服电机和驱动齿轮组，所述外壳内侧安装有激光检测器，所述激光检测器和所述第二输送带平行安装。

上述结构中，当使用者需要使用该装置时，可先通过所述操作器上的控制按钮控制所述80C51单片机启动，所述80C51单片机控制所述伺服电机和所述驱动电机启动，所述伺服电机工作通过传动皮带带动所述驱动齿轮组开始工作，所述驱动齿轮组通过传动皮带带动所述输送带、所述第二输送带和所述传输辊组开始工作，两步所述驱动电机带动两根所述丝杠开始转动，此时使用者将需要模切的自发光标记通过所述进料口投入装置，需要模切的自发光标记通过所述输送带和所述传输辊组的输送，将需要模切的自发光标记传送至所述模切底座上端，同时所述模切刀组在所述丝杠的带动下对其进行模切，当模切后的标记通过所述传输辊组的输送到达所述吸盘组下端时，所述吸盘组吸附起成品的标记并通过所述滑轨将其移动到所述第二输送带上，成品的标记在所述第二输送带的输送下被送出装置外部，同时在成品标记经过所述激光检测器下面时，所述激光检测器对其进行检测，若标记外形达不到标准时，所述激光检测器将信号通过信号线传递给所述80C51单片机，所述80C51单片机控制所述报警器报警，以便使用者及时挑拣出不合格的标记，而模切后的废料则通过所述输送带被送出装置外部。

为了进一步提高模切设备的使用效果，所述丝杠、所述丝杠保护壳和所述驱动电机分别设置有两组，所述驱动电机输出端通过联轴器与所述丝杠端部固定安装。