[实用新型]一种型钢铰链一体机

说明书

本实用新型公开了一种型钢铰链一体机，包括工作台，工作台右端设置有可左右移动的第一滑台，工作台上还设置有驱动第一滑台左右移动的送料电机；第一滑台上设置有夹具；第一滑台上还设置有驱动夹具的第一夹紧油缸；工作台上设置有牵引装置，牵引装置上通过铣刀电机驱动有铣槽机；工作台中间位置设置有用于夹持型钢的第一液压钳和第二液压钳，工作台上从右至左依次设置有两个第一钻孔机和两个攻丝机；工作台上设置有冲孔支架；冲孔支架上设置有冲孔油缸；工作台左端设置有滑台电机驱动第二滑台前后移动；第二滑台上前后间隔设置有第二钻孔机和铰孔机；工作台上设置有切断机。本实用新型每切断一段就完成一个铰链的加工，连续加工，效率较高。

技术领域

本实用新型涉及铰链生产领域，尤其涉及一种型钢铰链一体机。

背景技术

铰链作为车门等位置铰接所必须的活动件(如图3、4所示)，需求量较大。单个加工铰链速度较慢，不适合大量的生产。所以，现急需一种型钢铰链一体机，来利用型钢加工切割成铰链，并且连续生产，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种型钢铰链一体机，解决现有铰链单个生产造成生产效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种型钢铰链一体机，包括工作台，所述工作台右端设置有可左右移动的第一滑台，工作台上还设置有驱动所述第一滑台左右移动的送料电机；所述第一滑台上设置有夹具，用于夹紧型钢；所述第一滑台上还设置有驱动所述夹具的第一夹紧油缸；所述工作台上设置有牵引装置，所述牵引装置上通过铣刀电机驱动有铣槽机，用于铣槽；所述工作台中间位置设置有用于夹持型钢的第一液压钳和第二液压钳，所述工作台上从右至左依次设置有两个第一钻孔机和两个攻丝机，两个所述攻丝机的攻丝位置能够与两个所述第一钻孔机的钻孔位置重合；所述牵引装置位于第一液压钳和第二液压钳右侧；所述工作台上设置有冲孔支架，所述冲孔支架位于第一液压钳和第二液压钳左侧，冲孔支架设置有向下伸缩的第二夹紧油缸，所述第二夹紧油缸连接有夹紧器，用于夹紧型钢；所述冲孔支架上设置有冲孔油缸，用于在型钢上冲孔；所述工作台左端设置有可前后移动的第二滑台，工作台上还设置有驱动所述第二滑台前后移动的滑台电机；所述第二滑台上前后间隔设置有第二钻孔机和铰孔机，所述铰孔机的铰孔位置能够与所述第二钻孔机的钻孔位置重合；所述工作台上设置有切断机，所述切断机位于所述第二滑台与冲孔支架之间；

所述第一夹紧油缸、第一液压钳、第二液压钳、第二夹紧油缸和冲孔油缸均由设置在所述工作台一侧的液压泵站提供液压动力。

进一步的，所述工作台右侧还设置有为所述第一滑台供料的送料台。

再进一步的，所述送料台的左侧设置有焊接卡具。

再进一步的，所述第二滑台通过滑轨设置在所述工作台上。

再进一步的，所述送料电机、铣刀电机、第一钻孔机、攻丝机、滑台电机、第二钻孔机、铰孔机和切断机由控制装置统一控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型利用送料电机推动第一滑台将型钢向左推送，铣槽机、第一钻孔机、攻丝机、冲孔机依次在型钢上进行铰链的铣槽、钻孔、攻丝和冲孔，到达工作台左端后，第二钻孔机进行钻轴孔，滑台电机带动第二滑台上的第二钻孔机和绞孔机移动，使绞孔机能够铰轴孔，铰孔完成后切断机将完成所有工序的铰链切下，完成；第一滑台每次向左推动一个铰链的宽度，型钢经过所有工序到达第二钻孔机和绞孔机处，铰轴孔完成后，被切断机切断，即每切断一段就完成一个铰链的加工，连续加工，效率较高。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型型钢铰链一体机的俯视示意图；

图2为本实用新型型钢铰链一体机的纵向剖视图；