[实用新型]一种用于不锈钢管内孔表面抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种用于不锈钢管内孔表面抛光装置，包括底板，所述底板左端垂直固接有支撑杆，所述支撑杆右端固接有卡盘，所述卡盘右端设置有钢管，所述卡盘右端中心位置水平固接有第一螺杆，所述内部右端水平固接有滑槽，所述底板右上端设置有活动板，所述活动板上端垂直固接有竖直杆，所述活动板右上端，竖直杆右端固接设置有储蓄电池。本实用新型电机带动伸缩杆转动，使得打磨装置联动螺母转动，从而使螺母沿着第一螺杆向左移动，并且拉伸伸缩杆，同时打磨装置移动时，打磨刷打磨钢管内壁，打磨装置移动至第一螺杆左端时，反向转动电机，使得螺母向右移动，反复使钢管内壁打磨光滑，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

技术领域

本实用新型涉及钢管处理设备技术领域，具体为一种用于不锈钢管内孔表面抛光装置。

背景技术

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造，不锈钢管材挤压成型后，制品外表面和内孔表面有时会有颗粒状挤压瘤及小毛刺，该缺陷不影响挤压制品的力学性能，但对外观质量有影响且在某种特定条件下(如电器件)不能使用，目前，消除毛刺缺陷多采用砂质、纱布、钢刷、磨砂机人工打磨的方式，但该方式往往只能清理不锈钢管外壁及部分短定尺的内孔的挤压瘤及小毛刺，对定尺较长的管材内孔上的挤压瘤及小毛刺，处理起来非常费时，效率低下，使用机械清理时，一种机械只能处理同一种直径的钢管，所以急需要一种装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢管内孔表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于不锈钢管内孔表面抛光装置，包括底板，所述底板左端垂直固接有支撑杆，所述支撑杆右端固接有卡盘，所述卡盘右端设置有钢管，所述卡盘右端中心位置水平固接有第一螺杆，所述内部右端水平固接有滑槽，所述底板右上端设置有活动板，所述活动板上端垂直固接有竖直杆，所述活动板右上端，竖直杆右端固接设置有储蓄电池，所述竖直杆右端上方固接有电机，所述电机左端垂直固接有伸缩杆，所述伸缩杆左端固接有打磨装置，所述打磨装置中心位置设置有螺母，所述打磨装置外表面等距环绕固接设置有四个细杆，所述细杆左端套接有粗杆，所述细杆左侧与粗杆内部之间连接设置有弹簧，所述粗杆左端中心位置垂直固接有延伸杆，所述延伸杆中心位置设置有第二螺杆，所述延伸杆左端固接有弧形板，所述弧形板外侧设置有打磨刷。

优选的，所述第一螺杆水平横穿钢管中心位置。

优选的，所述活动板下端延伸至滑槽内。

优选的，所述伸缩杆内部设置为中空的。

优选的，所述所述螺母与第一螺杆配套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型钢管套接在第一螺杆上，同时使钢管左端卡接在卡盘上固定，沿着滑槽向左移动活动板，使螺母卡在第一螺杆右端，向下按压弧形板，压缩弹簧，然后转动螺母，使打磨装置沿着第一螺杆进入钢管内，弹簧复位，利用弹簧弹力使打磨刷紧贴钢管内壁，适用与不同内径的钢管；

2、本实用新型电机带动伸缩杆转动，使得打磨装置联动螺母转动，从而使螺母沿着第一螺杆向左移动，并且拉伸伸缩杆，同时打磨装置移动时，打磨刷打磨钢管内壁，打磨装置移动至第一螺杆左端时，反向转动电机，使得螺母向右移动，反复使钢管内壁打磨光滑，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种用于不锈钢管内孔表面抛光装置整体结构示意图；