[实用新型]一种防变形软包电池卷芯

说明书

本实用新型公开了一种防变形软包电池卷芯，所述软包电池外壳材料为铝塑复合膜，卷绕电芯置入所述铝塑复合膜内，所述卷绕电芯包括多个正极片、多个负极片和多个隔膜，其中，所述卷绕电芯按照隔膜、正极片、隔膜、负极片的次序卷绕而成，所述卷绕电芯还包括放置在所述正极片、负极片和隔膜之间的若干个绝缘片；所述绝缘片的厚度为10～20μm。本实用新型对于现有的生产工艺没有明显的影响或改变，不用对生产线或生产工艺控制进行重大调整；成本低，容易实现量产，在辊压成型后，抽出所述绝缘片，则形成相应的空隙，该空隙用于消除电芯在使用过程产生的膨胀变形，能有效改善电池鼓胀的问题，延长电池的使用寿命，由此带来巨大的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及软包电池技术领域，尤其涉及一种防变形软包电池卷芯。

背景技术

新能源汽车行业中广泛使用的动力锂电池系统由于其外壳的天然特性，加上电池放电过程中产生的热量容易使得电池在使用一段时间后发生膨胀变形，变形现象通常表现为电池厚度增加，电池表面鼓胀起包，由众多电芯组成的模组在使用一段时间后，若每个电芯均发生不同程度的膨胀，那么众多电芯发生变形积累后会导致电池性能下降，寿命缩短，甚至内部短路等安全隐患。具体变形发生机理为：聚合物锂离子电池芯采用的是铝塑复合膜的包装技术，当电池芯内部由于异常化学反应的发生而产生气体时，卷芯的正负极材料和隔膜之间就会充气，产生的压力使得卷芯扭曲，外壳会被顶起，电池芯鼓胀(有轻微鼓胀和严重鼓胀两种情况)，且不论外观如何，电池芯的使用性能(容量、循环寿命、倍率等)会发生严重的失效，导致电池芯不能使用。现有的软包电芯往往在发生上述胀气后会产生变形如附图2所示。

实用新型内容

基于以上现有技术的不足，本实用新型所解决的技术问题在于提供一种便于生产、经济适用、能消除电芯在使用过程产生的膨胀变形的防变形软包电池卷芯。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现：本实用新型提供一种防变形软包电池卷芯，所述软包电池外壳材料为铝塑复合膜，卷绕电芯置入所述铝塑复合膜内，所述卷绕电芯包括多个正极片、多个负极片和多个隔膜，其中，所述卷绕电芯按照隔膜、正极片、隔膜、负极片的次序卷绕而成，所述卷绕电芯还包括放置在所述正极片、负极片和隔膜之间的若干个绝缘片。

作为上述技术方案的优选实施方式，本实用新型实施例提供的防变形软包电池卷芯进一步包括下列技术特征的部分或全部：

作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述绝缘片的厚度为10～20μm。

作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述绝缘片水平置于所述隔膜和所述正极片、负极片之间。

作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述卷绕电芯由10～12层正极片、负极片以及隔膜卷绕而成。

作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述绝缘片的长度和宽度均不大于所述卷绕电芯的尺寸。

作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述铝塑复合膜包括由尼龙BOPA/PET构成的外阻层、阻透层及内层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型对于现有的生产工艺没有明显的影响或改变，不用对生产线或生产工艺控制进行重大调整；成本低，容易实现量产，在辊压成型后，抽出所述绝缘片，形成相应的空隙，该空隙用于消除电芯在使用过程产生的膨胀变形，能有效改善电池鼓胀的问题，延长电池的使用寿命，由此带来巨大的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。