[实用新型]一种麻类纤维分离系统

说明书

本实用新型公开了一种麻类纤维分离系统，包括控制器、温度采集装置、工作仓和设置于工作仓、与温度采集装置连接的加热模块；控制器分别与温度采集装置和加热模块连接。该分离系统，控制器可以实时获取温度采集装置采集的加热模块的温度，且当该温度达到设定温度时，控制加热模块以设定温度运行以对麻类纤维进行分离，也就是说，可以对加热模块的温度进行精确控制，每个环节需要多少度，就可以控制加热模块加热至多少度，确保每个环节中工作仓温度都能满足要求，与传统的利用电炉或电热板加热来分离麻类纤维中非纤维物质相比，可以实现对温度的准确控制，进而提高了麻类纤维的分离精度和分离效率。

技术领域

本实用新型涉及麻类纤维分离及应用领域，特别涉及一种麻类纤维分离系统。

背景技术

麻类纤维是指从各种麻类植物中取得的纤维的总称。麻纤维品种繁多，主要有苎麻、黄麻、青麻、大麻(汉麻)、亚麻、罗布麻和槿麻等。所有麻纤维均为纤维素纤维，基本化学成分是纤维素，其他还有水溶物、果胶质、半纤维素等非纤维物质(统称为“胶质”)，它们均与纤维素组合在一起。要取出可用的纤维，首先要将纤维和胶质分离(称为脱胶)。各种麻纤维的化学成分中纤维素含量均在75％左右。目前对麻类纤维中水溶物、果胶质、半纤维素、含胶率等化学性能指标及可用的纤维进行细度、断裂强力与断裂伸长率等力学性能指标进行测定来综合评价麻类纤维的品质，常用的方法是用烧杯或不锈钢锅作为加热容器，利用电炉或电热板加热来逐级分离水溶物、果胶质、半纤维素等非纤维物质或直接一次性分离麻类纤维中非纤维物质，因为分离麻类纤维中的非纤维物质时，需要经过多个环节之后才能完成对麻类纤维中的非纤维物质的分离，每个环节对应的加热温度都不相同，但是电炉或电热板插电工作后，想要改变其温度，一般是通过温度旋钮实现，但是，通过温度旋钮只能将电炉或电热板的温度准确对应到其上标注出的温度，例如，5度或10度；而不能将温度准确对应到其上未标注出的温度，例如5.3度，温度控制准确度低，进而会影响麻类纤维的分离精度以及延长整个麻类纤维分离的时间。

由此可见，如何克服传统的分离麻类纤维中非纤维物质时，由于温度控制准确度低进而导致的分离精度和效率低的问题是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种麻类纤维分离系统，以解决现有技术中在分离麻类纤维中的非纤维物质时，由于温度控制准确度低进而导致的分离精度和效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种麻类纤维分离系统，包括：

控制器、温度采集装置、工作仓和设置于所述工作仓、与所述温度采集装置连接的加热模块；

所述控制器分别与所述温度采集装置和所述加热模块连接，所述温度采集装置用于实时采集所述加热模块的温度，所述控制器用于实时获取所述温度，并当所述温度达到设定温度时，控制所述加热模块以所述设定温度运行以对所述工作仓中的麻类纤维进行分离。

优选地，还包括：

均设置于所述工作仓的进液管和排液管；

所述进液管和所述排液管的一端均与所述工作仓连通；

对应地，所述进液管上设置有用于进液的第一控制开关，所述排液管上设置有用于排液的第二控制开关，所述第一控制开关和所述第二控制开关均与通过所述控制器控制。

优选地，所述进液管设置于所述工作仓的顶部，所述排液管设置于所述工作仓的底部。

优选地，所述进液管的个数为多个，各所述进液管的一端均与所述工作仓连通；

对应地，所述第一控制开关为多个。

优选地，还包括：

与所述控制器连接的液位检测器，所述液位检测器用于检测所述工作仓中的液位是否达到阈值。

优选地，还包括：