[实用新型]一种改善热浸镀锌钢管镀层均匀性的装置

说明书

本实用新型涉及一种改善热浸镀锌钢管镀层均匀性的装置，属于热浸镀锌钢管制造技术领域，解决了现有技术现有装置制造的镀锌管的镀层厚度不均匀的问题。一种改善热浸镀锌钢管镀层均匀性的装置，装置包括不相连通的上吹风室和下吹风室，上吹风室和下吹风室形成环状。本实用新型将装置内部分隔为上下两个吹风室，并通入不同压力的气体，使得钢管表面的镀锌液避免在重力作用下出现下多上少的情况，经过装置后的镀锌管能够保证镀锌层的厚度均匀。

技术领域

本实用新型涉及热浸镀锌钢管制造技术领域，尤其涉及一种改善热浸镀锌钢管镀层均匀性的装置。

背景技术

钢管在锌液中离开时会在钢管表面附着多余锌液，在钢管离开锌液后经过环形气刀将多余的锌液吹扫掉回流到锌锅，现有技术都是采用整腔体式的环形气刀，腔体内气压相等，出气口内径相同，出气口压力与角度相等，但是在重力作用下钢管表面锌液会向下流淌，导致钢管上端与下端锌液冷却后镀层产生厚度差，为保证钢管镀层厚度要求，往往平均镀层厚度要超过镀层厚度要求十几甚至二十微米，增加了产品锌耗。

实用新型内容

鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供一种改善热浸镀锌钢管镀层均匀性的装置，用以解决现有装置制造的镀锌管的镀层厚度不均匀的问题。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

一种改善热浸镀锌钢管镀层均匀性的装置，装置包括不相连通的上吹风室和下吹风室，上吹风室和下吹风室形成环状。

本实用新型的一个实施例中，上吹风室和下吹风室通过可拆卸结构连接。

本实用新型的一个实施例中，上吹风室和下吹风室为一体结构，且上吹风室和下吹风室之间通过隔板分隔。

本实用新型的一个实施例中，上吹风室和下吹风室均为半圆环形，上吹风室设有上进气口，下吹风室设有下进气口。

本实用新型的一个实施例中，装置的内侧面为圆台的侧面，装置的内侧面的锥角为30°-70°。

本实用新型的一个实施例中，装置的内侧面设有出气孔，且出气孔的轴线与装置的轴线的夹角为45°-70°。

本实用新型的一个实施例中，出气孔设有48个，均位于同一垂直于装置轴线的平面上，且装置内侧面沿圆周方向均布设置。

本实用新型的一个实施例中，上进气口和下进气口的轴线重合，且上进气口和下进气口的轴线与隔板垂直。

本实用新型的一个实施例中，装置的外侧面设有2个固定结构，固定结构与隔板所在平面平行，用于与固定架连接并固定。

本实用新型的一个实施例中，固定结构为薄板，且设有开口朝向远离装置轴线方向的U型槽。

本实用新型的使用效果为：

本实用新型将装置内部分隔为上下两个吹风室，并通入不同压力的气体，使得钢管表面的镀锌液避免在重力作用下出现下多上少的情况，经过装置后的镀锌管依然能够保证镀锌层的厚度均匀。

本实用新型中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视图中的A-A截面的剖视图；

图3为本实用新型的立体图；