[实用新型]一种抓袋装置

说明书

一种抓袋装置，它涉及管材套管包装设备领域，具体涉及一种抓袋装置。气缸固定在大固定板前表面两侧，滑套设置在大固定板后表面并连接气缸；滑套内部设置有多个转座，夹爪设置在安装筒内部并通过销钉连接至转座，定位销设置在夹爪中部；所述的安装筒为前大后小结构，盖板盖在滑套表面，小固定板穿过夹爪至盖板前方，由定位套连接固定大固定板与小固定板四个角，夹套穿过夹爪并固定在小固定板表面。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：改变了传统套袋方式，采用全自动化流程操作，不但省时省力效率高而且方便快捷，还节省了大量的人力物力资源。

技术领域

本实用新型涉及管材套管包装设备领域，具体涉及一种抓袋装置。

背景技术

目前，在管材生产领域，管材的包装主要有两种方法，即：采用人工套管将长筒状包装袋套装在管材上或用管材缠膜机套管。管材缠膜机是将塑料膜均匀缠绕于管材表面，并由胶膜缠牢或由热水枪吹裹，再进行切管。这样不仅包装不美观，并且不能防止灰尘进入管材内壁，特别是有些管材有防尘要求如饮水管，造成了二次灰尘污染等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种抓袋装置，它采用全新的机械控制，由传统的人工操作转变为机械自动操作。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含安装筒1、大固定板2、气缸3、滑套4、盖板5、夹爪6、小固定板7、压板8、转座9、销钉10、定位销11、销孔12、螺丝孔13、定位套14、夹爪槽15、夹套16，气缸3固定在大固定板2前表面两侧，滑套4设置在大固定板2后表面并连接气缸3；滑套4内部设置有多个转座9，夹爪6设置在安装筒1部并通过销钉10连接至转座9，定位销11设置在夹爪6中部；所述的安装筒1为前大后小结构，安装筒1后表面上设置有多个夹爪槽15、销孔12与螺丝孔13，销孔12设置在夹爪槽15上端前端；安装筒1后端从大固定板2前端穿过，将夹爪槽15位置对应夹爪6安装，定位销11卡入销孔12，夹爪6之间覆盖有压板8至安装筒1后表面，并由螺丝固定；盖板5盖在滑套4表面，小固定板7穿过夹爪6至盖板5前方，由定位套14连接固定大固定板2与小固定板7四个角，夹套16穿过夹爪6并固定在小固定板7表面。

所述的大固定板2前表面上方还安装有架板17。

所述的夹爪6上布满防滑齿。

所述的夹套16内部安装有胶皮18。

本实用新型的工作原理：将夹爪伸入袋口中，通过气缸运动将夹爪撑开，撑开后的夹爪将袋口固定在夹套胶皮上，管材穿过抓袋装置内部，抓袋装置通过移动装置将固定好的袋卡口直接套入管材。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：改变了传统套袋方式，采用全自动化流程操作，不但省时省力效率高而且方便快捷，还节省了大量的人力物力资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是对应图1的内部结构示意图；

图3是对应图1的右视图；

图4是本实用新型中安装筒1的后表面视图。

附图标记说明：安装筒1、大固定板2、气缸3、滑套4、盖板5、夹爪6、小固定板7、压板8、转座9、销钉10、定位销11、销孔12、螺丝孔13、定位套14、夹爪槽15、夹套16、架板17、胶皮18。

具体实施方式