[实用新型]一种具有除尘结构的湿法制粒机

说明书

本实用新型公开了一种具有除尘结构的湿法制粒机，包括混合装置和壳体，所述壳体的左端顶部上方设有原料进口和混合剂进口，所述壳体的内部左上方设有混合装置，所述混合装置的内部左侧设有原料筛选区，所述原料筛选区的右侧设有混合剂处理区，所述壳体的顶部内侧固定安装有第一电机，所述壳体的左壁下方设有成品出口，所述壳体的底部设有第一空腔，所述第一空腔的内表面中间固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上端固定安装有第一转动盘；实用新型能够快速除尘，保证窗口干净整洁，擦拭器具能够更换；能够充分均匀混合原料及混合剂，提高了成品的质量，并能够对成品分类，根据重量的大小分类收集。

技术领域

本实用新型涉及制粒机领域，具体是一种具有除尘结构的湿法制粒机。

背景技术

制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小的粒状物的操作，制粒方法可以分为三大类，湿法制粒、干法制粒与喷雾制粒，其中湿法制粒应用最为广泛，湿法制粒是在药物粉末中加入混合剂，靠混合剂的桥架或粘结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法，湿法制成的颗粒表面湿润，具有颗粒质量好、外形美观、耐磨性较强、压缩成型好等优点；

目前的湿法制粒机大多制粒混合效率不高，混合剂不能够与原料充分混合，导致了成品质量低下的问题，湿法制粒机一般都设有窗口，如果不及时除尘保证窗口干净，无法观察内部工作情况，部分湿法制粒机设有除尘结构，但无法更换擦拭器具，时间久了的话除尘效果大打折扣；同时成品重量不一，不能够进行分类获取成品，影响生产经营；制粒刀损坏后，会影响制粒工序，目前更换制粒刀的操作十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘结构的湿法制粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有除尘结构的湿法制粒机，包括混合装置和壳体，所述壳体的左端顶部上方设有原料进口和混合剂进口，所述壳体的内部左上方设有混合装置，所述混合装置的内部左侧设有原料筛选区，所述原料筛选区的内部对称设有振动杆，所述原料筛选区的左右两壁对称设有第二空腔，所述振动杆的一端经铰轴铰接于第二空腔内部，所述振动杆的另一端经卡销与筛板卡接，所述振动杆的中部固定安装有振动器，所述原料筛选区的右侧设有混合剂处理区，所述混合剂处理区的内部右侧下方设有固定安装有风机箱，所述风机箱内部设有风机，所述混合装置的底部中间设有第三空腔，所述第三空腔内部设有第四电机，所述第四电机的输出轴的上端固定安装有第二转动盘，所述混合装置的右侧底部设有输料管，所述壳体的顶部内侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与转盘固定连接，所述转盘的表面与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与刮料板的中部铰接，所述刮料板的右侧安装有擦拭器具，窗口的底端铰接于壳体的右壁，所述窗口的上端固定安装有拉手，所述窗口的下方于壳体的右壁外表面固定安装有控制面板，所述控制面板的表面设有处理器、第一电机调速旋钮、第二电机调速旋钮、第三电机调速旋钮和第四电机调速旋钮，所述控制面板的下方于壳体的右壁内侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴安装有套筒，所述套筒的表面螺栓固定制粒刀，所述第二电机的下方与伸缩杆的上端固定安装，所述伸缩杆的右侧与壳体的右壁内表面固定连接，所述壳体的左壁下方设有成品出口，所述壳体的底部设有第一空腔，所述第一空腔的内表面中间固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上端固定安装有第一转动盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述原料筛选区的底部竖直截面为直角三角形，所述原料筛选区的底部内表面与水平方向向左的夹角为15-50度，所述混合剂处理区的底部竖直截面为直角梯形，所述混合剂处理区的底部内表面与水平方向向右的夹角为15-50度，所述混合装置底部竖直截面为直角梯形，所述混合装置的底部内表面与水平方向向左夹角为15-50度。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二转动盘俯视为圆形，两端向上托起，所述第二转动盘设有滤孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机为伺服电机，所述第二电机和第三电机为驱动电机。