[实用新型]一种按键触感自动测试装置

说明书

本实用新型公开并提供了一种结构简单、自动化程度高和可提供测试效率的按键触感自动测试装置。本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括工作平台、设置在所述工作平台的后端的X‑Z轴运动模组和设置在所述工作平台的前端中部的Y轴运动模组，所述X‑Z轴运动模组包括Z轴滑台，所述Y轴运动模组包括Y轴滑台，所述Z轴滑台上设置有测力传感器，所述Y轴滑台上设置有载具，所述载具的一侧设置有三轴对针模块，所述测力传感器与所述三轴对针模块相配合。本实用新型可用于按键测试的技术领域。

技术领域

本实用新型涉及一种按键触感自动测试装置。

背景技术

随着液晶显示技术的发展，作为人机交互装置的按键，正在慢慢地被以智能手机为代表的全面屏虚拟按键所替代。比如早期诺基亚主推的机械按键，现在正在被苹果、三星为代表的触摸屏虚拟按键所代替。但是机械按键以其良好的触感、可靠性，仍然广泛应用于笔记本电脑、手机、电子书等产品中，如笔记本键盘、手机音量键及电源键以及电子书产品的上下页翻页按钮。此外，在电子产品未开机点亮屏幕之前，依然需要用机械按键是启动电源及进行其他非开机情况下一些应用操作。可以预见，机械键盘仍将占有较大的应用市场。

键盘按下的过程总体上分为去程和回程两段，去程指的是从手指开始接触键盘表面到按键被全部按下，设备接触到按钮信号这个过程，而回程指的是按钮开始离开键帽瞬间到手指完全脱离键帽这段过程，这两段过程中力随时间变化的过程曲线决定了该机械键盘触感觉的好坏。

在键盘生产过程中，由于键盘中弹性材料、装配精度等一致性不同，装配出来的键盘触感是不一样的。大量试验表明，在不同的下压高度时键盘反馈的力的大小是不一样的，而且在键盘上不同的测试点，同一下压高度也是有所区别。因此，对有高品质要求的电子产品的按钮进行力的测量是检验键盘触感是否合格的重要依据。

现有的按键测试方法存在如下几点缺陷：1、基本上都是人工用测力仪器，并通过简单工装方式来测量按键的力度的，缺点是按键过程中微小的行程（0.13mm）的行程没法模拟；2、现有测试装置基本都是靠人工记录测试按键力度数据，并进行人工处理数据，人工判断测试结果是否OK，劳动强度极大；3、现有测试装置校准测试点的位置时，只能通过人工调整，肉眼观察打点位置，凭借作业人员的实际经验完成；4、力传感器的校准只能靠人工校准，无自动校准功能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、自动化程度高和可提供测试效率的按键触感自动测试装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括工作平台、设置在所述工作平台的后端的X-Z轴运动模组和设置在所述工作平台的前端中部的Y轴运动模组，所述X-Z轴运动模组包括Z轴滑台，所述Y轴运动模组包括Y轴滑台，所述Z轴滑台上设置有测力传感器，所述Y轴滑台上设置有载具，所述载具的一侧设置有三轴对针模块，所述测力传感器与所述三轴对针模块相配合。

由上述方案可见，在本实用新型中，X-Z轴运动模组和Y轴运动模组共同组成了常规的3维运动模组，自动化程度高，其设计目的也是为了令测力传感器可以对载具上的产品进行按键测试，测力传感器在下压按键和上抬松压按键的过程中可以连续生成反馈值，为测试提供数据，运动模组采用丝杆传动，精度高，获得的数据更加精准；而设计三轴对针模块的目的是用于校准测力传感器位置数据，并获得各个轴向的零点补偿值，使得本实用新型具有自动回零功能，更换测试用测力传感器以后，设备可以自动回零点，在不改变程序位置设定的前提下，自动进行偏移量的补偿，保证传感器更换后走点的准确性，提高效率。

进一步地，所述三轴对针模块包括一组X向对射光纤传感器和一组Y/Z向对射光纤传感器。

由上述方案可见，在本实用新型中，测力传感器通过被对射光纤感应而分别校准X轴Y轴和Z轴位置，测力传感器的位移靠X-Z轴运动模组和Y轴运动模组带动，全程自动化无需人工调整，方便快捷，提高效率。