[实用新型]一种污水处理工艺段的废气净化装置

说明书

本实用新型涉及一种污水处理工艺段的废气净化装置，其特征在于，结构包括依次连通的一级废气引流泵、废气净化池、一级废气分离筒体和二级废气分离筒体；一级废气分离筒体与二级气体喷嘴之间的输气管道上自一级废气分离筒体向二级气体喷嘴一端依次设置有臭氧氧化室和臭氧分解室。本实用新型有助于提高废气处理效率，通过合理的结构设计，降低废气净化过程中的装置成本和运行成本，促进废气净化装置的推广应用。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及一种污水处理工艺段的废气净化装置。

背景技术

污水处理过程中产生的废气对环境危害极大，为降低此类废气对环境的污染和破坏，需要对污水处理过程中产生的废气进行净化处理，现有技术在进行废气处理时，效率低下，且成本昂贵，增加了企业的废气处理成本，不利于废气处理系统的推广应用。

基于以上分析，对现有废气处理装置进行技术改进，设计一种污水处理工艺段的废气净化装置，提高废气处理效率，避免污水处理过程中大量的废气外排，避免污水处理区域内发生大气污染，通过合理的结构设计，降低废气净化过程中的装置成本和运行成本，促进废气净化装置的推广应用。

发明内容

本实用新型的目的是，针对现有废气净化装置存在的技术问题，设计一种污水处理工艺段的废气净化装置，提高废气处理效率，通过合理的结构设计，降低废气净化过程中的装置成本和运行成本，促进废气净化装置的推广应用。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种污水处理工艺段的废气净化装置，其特征在于，结构包括依次连通的一级废气引流泵（1）、废气净化池（2）、一级废气分离筒体（3）和二级废气分离筒体（4）；

所述废气净化池（2）内部加注有活性炭吸附层，一级废气引流泵（1）的出气口端设置布气管（101），布气管（101）延伸至废气净化池（2）底部，布气管底部均匀布设有布气孔；

所述废气净化池（2）内部设置有漏斗式吸风罩（21），漏斗式吸风罩（21）底端面与活性炭吸附层之间保持有5~8cm的垂直距离；

所述漏斗式吸风罩（21）与一级废气分离筒体（3）之间通过二级废气引流泵（22）连通，二级废气引流泵（22）的出气口管道延伸至一级废气分离筒体（3）内部，二级废气引流泵（22）的出气口管道上位于一级废气分离筒体（3）内部的部分均匀布设有一级气体喷嘴（221），一级气体喷嘴（221）的出气口朝上设置；

所述一级废气分离筒体（3）中部装配有一级膜过滤式填料层（31），一级膜过滤式填料层（31）与一级废气分离筒体（3）内侧壁软密封连接，一级膜过滤式填料层（31）采用外孔径为1.8mm、内孔径为1.4mm、长度为6mm的颗粒状中空纤维膜丝堆积而成，一级膜过滤式填料层（31）外层采用滤网包裹；

所述二级废气分离筒体（4）中部装配有二级膜过滤式填料层（41），二级膜过滤式填料层（41）与二级废气分离筒体（4）内侧壁软密封连接，二级膜过滤式填料层（41）采用外孔径为1.8mm、内孔径为1.4mm、长度为5mm的颗粒状中空纤维膜丝堆积而成，二级膜过滤式填料层（41）外层采用滤网包裹；所述二级废气分离筒体（4）内部位于二级膜过滤式填料层（41）底部的位置设置有均匀分布的二级气体喷嘴（400），二级气体喷嘴（400）通过输气管道与一级废气分离筒体（3）连通；所述一级废气分离筒体（3）与二级气体喷嘴（400）之间的输气管道上自一级废气分离筒体（3）向二级气体喷嘴（400）一端依次设置有臭氧氧化室（7）和臭氧分解室（8），臭氧氧化室（7）外接一级臭氧发生器，臭氧氧化室（7）与臭氧分解室（8）之间设置有一级气动开关阀（81），臭氧分解室（8）与二级气体喷嘴（400）之间的输气管道上设置有二级气动开关阀（82），臭氧氧化室（7）与一级废气分离筒体（3）之间的输气管道上设置有三级气动开关阀（71），臭氧分解室（8）底部为蜂窝状电加热管套；