[实用新型]一种自动调整同时强化混合及防堵的喷氨格栅装置

说明书

本实用新型涉及一种自动调整同时强化混合及防堵的喷氨格栅装置，属于燃煤锅炉环保领域。现有的喷氨格栅氨气与烟气混合效果较差、调整工作量较大、容易阻塞。本实用新型中烟气流速跟踪装置与一号杠杆连接，一号杠杆与喷氨支管连接；二号杠杆与一号杠杆连接，二号杠杆还与连接杆连接；连接杆位于喷嘴的内部，并依次贯穿喷嘴开度调节阀和弹性部件并与支撑环连接，喷嘴开度调节阀位于喷嘴上，弹性部件位于喷嘴内，弹性部件的一端与喷嘴开度调节阀相邻且与喷嘴的内壁固定，弹性部件的另一端与支撑环固定；导向环设置在喷嘴的外壁上，二号杠杆贯穿导向环；喷嘴与喷氨支管连通。本实用新型应用简单机械原理实现自动根据烟气流速调节每个喷嘴的开度。

技术领域

本实用新型涉及一种自动调整同时强化混合及防堵的喷氨格栅装置，属于燃煤锅炉环保领域。

背景技术

煤炭在燃烧过程中产生大量有害物质，火力发电行业燃煤产生的NOx污染问题受到社会各界的广泛关注。为全面实现燃煤机组超低排放改造，对脱硝装置的稳定高效运行提出了严峻的挑战。喷氨格栅的运行情况直接关系到脱硝系统的NOx脱除效率、氨逃逸率、催化剂寿命及空预器堵塞等。

传统喷氨格栅存在一些缺点和不足：传统的喷氨格栅采用线性布置或者分区布置，在同一条线或者同一个区域还原的喷射量是相同的，如申请号为201710070946.9的中国专利，但烟道内流场分布不均，各喷射点烟气流量均不相同甚至是实时变化，面对这种情况，无论喷氨格栅线性布置还是分区布置氨气与烟气混合效果均较差。传统喷氨格栅调整工作量较大，喷氨格栅通常是调整好后不再随着负荷及烟道内流场情况的变化而改变，但烟道内流场情况复杂，几乎是每一秒钟都在发生着变化，故传统的喷氨格栅对烟气条件变化的适应性较差，这导致系统运行效率低。此外，喷氨格栅中部分喷嘴开口向上，容易被烟道塌灰或低负荷沉降灰阻塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理的自动调整同时强化混合及防堵的喷氨格栅装置，通过在喷嘴处布置具有烟气扰流作用的烟气流速跟踪装置，应用杠杆原理将烟气流速反馈至喷嘴开度调节阀来调节其开度大小，从而调节喷嘴喷射气体的强度，实现自动根据烟气流速调节每个喷嘴开度的目的。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种自动调整同时强化混合及防堵的喷氨格栅装置，其特征在于，包括烟气流速跟踪装置、一号杠杆、二号杠杆、连接部件、喷嘴开度调节阀、弹性部件、连接杆、支撑环、喷嘴、喷氨支管、一号转轴、二号转轴和导向环；所述烟气流速跟踪装置与一号杠杆的一端连接，所述一号杠杆的另一端通过一号转轴与喷氨支管连接；所述二号杠杆的一端通过二号转轴与一号杠杆连接，所述二号杠杆的另一端通过连接部件与连接杆连接；所述连接杆位于喷嘴的内部，所述连接杆依次贯穿喷嘴开度调节阀和弹性部件并与支撑环连接，所述喷嘴开度调节阀位于喷嘴上，所述弹性部件位于喷嘴内，所述弹性部件的一端与喷嘴开度调节阀相邻且与喷嘴的内壁固定，所述弹性部件的另一端与支撑环固定；所述导向环设置在喷嘴的外壁上，所述二号杠杆贯穿导向环；所述喷嘴与喷氨支管连通。烟气流速跟踪装置用于对烟气进行扰流，使烟气产生涡流，同时带动一号杠杆进行移动，在一号杠杆的带动下，二号杠杆也发生移动，从而拉动喷嘴开度调节阀与喷嘴之间产生缝隙，使喷嘴内气体射出。

进一步而言，所述喷嘴设置有若干个，若干个喷嘴在喷氨支管上依次排列。喷嘴中喷出的气体流量可适应不同位置的烟气流量。

进一步而言，所述喷嘴与喷氨支管垂直布置。

进一步而言，所述烟气流速跟踪装置与一号杠杆刚性连接。能较为灵敏的对烟气流速跟踪装置处烟气的流速进行响应，便于使喷嘴开度调节阀具有合适的开度。

进一步而言，所述喷嘴开度调节阀为倒锥型结构，所述喷嘴开度调节阀位于喷嘴的端部，所述喷嘴开度调节阀与喷嘴配合。当烟气流速为0m/s时喷嘴开度调节阀完全关闭。

进一步而言，所述支撑环为中空的板状结构，用于气体流通。便于气体从中间通过。