[实用新型]一种菱镁瓦自动制作装填装置

说明书

本实用新型涉及一种菱镁瓦自动制作装填装置，其结构为在机台上设有物料传送带，在物料传送带的入料端架设有底膜辊，在物料传送带的出料端架设有顶膜辊，在底膜辊和顶膜辊之间的机台上架设有若干纤维网辊，在底膜辊与纤维网辊之间、相邻纤维网辊之间、纤维网辊与顶膜辊之间的物料传送带上方分别设有菱镁瓦对应层所需填料的泄料口；在机台的下方设有模板输送机构，物料传送带的出料口位于模板输送机构的上方以使制作完成的物料自动填充到随模板输送机构移动的模板上。本实用新型结构简单，自动化程度高，能够实现自动制作填充工序，不仅大大降低了劳动强度，提高了生产效率，且产品质量大大提升，生产过程容易控制。

技术领域

本实用新型涉及菱镁瓦加工技术领域，具体地说是一种菱镁瓦自动制作装填装置。

背景技术

菱镁瓦是一种应用十分广泛的建筑产品，其生产时通常在瓦体两面分别附有一层保护膜（即底膜和顶膜），在底膜和顶膜之间铺设若干层调制好的填料，在各层之间通常还设置有纤维网层，填料铺设完成后经金属模板定型等后续工序即可得到成品波浪形菱镁瓦。金属模板在生产时是反复利用的，由于现有菱镁瓦的加工设备较为落后，在菱镁瓦产品制作完成后，需要使用人工将铺设好的物料抬上金属模板进行填充定型，不仅工作效率差，需要人员多，工人劳动强度大，且在物料抬放时容易产生漏料、变形等问题，影响成品瓦的定型效果，产品质量无法保证。

此外，现有菱镁瓦在定型完成后存在边缘不整齐的问题，需要进行后续裁切处理，不仅工序多，劳动强度大，且造成了原材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种菱镁瓦自动制作装填装置，以解决现有设备自动化程度低，生产效率低，产品质量较差的问题。

本实用新型是这样实现的：一种菱镁瓦自动制作装填装置，在机台上设有物料传送带，在物料传送带的入料端架设有底膜辊，在物料传送带的出料端架设有顶膜辊，在底膜辊和顶膜辊之间的机台上架设有若干纤维网辊，在底膜辊与纤维网辊之间、相邻纤维网辊之间、纤维网辊与顶膜辊之间的物料传送带上方分别设有菱镁瓦对应层所需填料的泄料口；在机台的下方设有模板输送机构，模板输送机构的输送方向与物料传送带的输送方向相同，物料传送带的出料口位于模板输送机构的上方以使制作完成的物料自动填充到随模板输送机构移动的模板上。

所述模板输送机构包括沿输送方向设置的底架、设于所述底架的输送链条以及分布于输送链条上的挡块，相邻两个挡块之间的距离大于模板的长度。

在模板输送机构底架的中部设有沿输送方向延伸的限位杆，在限位杆两侧的底架上各自设有所述输送链条，所述限位杆的顶面高于所述输送链条，所述限位杆用于插入到波浪形模板的凹陷处从而限制模板在输送时横向移动。

在物料传送带两侧的机台上各自固定有若干底膜翻边板，所述底膜翻边板设有叉形、U形或V形的翻边端头，所述翻边端头伸入到物料传送带的边缘处。

所述底膜翻边板设有长条状的固定孔，固定孔的后端贯通底膜翻边板的端沿。

在顶膜辊与物料传送带的出料口之间设有定长切断装置。

本实用新型结构简单，自动化程度高，能够实现自动制作填充工序，不仅大大降低了劳动强度，提高了生产效率，且产品质量大大提升，生产过程容易控制。本实用新型底膜翻边板的设计使得在物料铺设时，底膜两边自动翻起，使填料限制在底膜内，定型后菱镁瓦边缘更加整齐，避免了后续裁切和原材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为上模板装置的侧视图。

图3为底膜翻边板的结构示意图。