[实用新型]自锁紧母线弹簧支撑件

说明书

本实用新型公开了一种自锁紧母线弹簧支撑件，包括支撑底架、导向杆、垂直承重件、骨架和契块，所述支撑底架位于最下端位置，贴合于母线，从下端固定母线；所述支撑底架的上端设置有所述导向杆，所述导向杆与所述垂直承重件相连，所述垂直承重件的一端与卡接在母线上的骨架相连，所述骨架上设置有卡槽，所述骨架的卡槽卡住契块，从而锁紧母线不发生移位。本实用新型结构简单，通过在母线两侧设有支撑件装置，利用契块和骨架的相互配合实现对母线的固定，契块的倒勾设置使得卡合更加稳定，避免母线对压力杆产生挤压效果，从而降低事故发生率。

技术领域

本实用新型涉及母线槽支架领域，尤其涉及一种自锁紧母线弹簧支撑件。

背景技术

随着母线槽技术的发展，母线槽已经越来越广泛地被运用于各个领域，其中一种两页合装式母线槽在行业中已经占据了一定的市场份额，特别是大功率母线需求逐年增多。母线垂直安装时不能用U型支架简单固定在承重结构上，母线运行过程中由于热胀冷缩与承重结构不一致，必须有伸缩间隙，除每隔一定距离设置伸缩节外，每段之间也可以伸缩才能保证母线运行安全，近年由于垂直母线弹簧支撑架不良导致母线事故频有发生，要求每段弹簧支撑架必须支撑每段母线重量，事实是现行所有母线弹簧支撑架抱箍母线方式皆用两块铁皮制成Ω形状，两个螺丝收紧，由于母线形状不是矩形，使用过程卡箍没有固定密实着力点产生滑动，使弹簧支撑器失效，导致多段母线重力最终作用在最底端母线上，使母线对压力杆产生剪切，造成事故。

因此急需一种能永久持续支撑母线新型母线安装垂直支撑架，减少事故发生率，提高居民用电可靠性。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种新型母线安装垂直支撑架，能够增壳体与新型母线安装垂直支撑架紧固方式，提高设备运行可靠性，并提升生产效率，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供一种自锁紧母线弹簧支撑件，包括支撑底架、导向杆、垂直承重件、骨架和契块，所述支撑底架位于最下端位置，贴合于母线，从下端固定母线；所述支撑底架的上端设置有所述导向杆，所述导向杆与所述垂直承重件相连，所述垂直承重件的一端与卡接在母线上的骨架相连，所述骨架上设置有卡槽，所述骨架的卡槽卡住契块，从而锁紧母线不发生移位。

作为优选，所述骨架为上宽下窄的凹字型结构,凹字型结构的一端设有卡槽，所述卡槽为相向设立的弯折结构；所述凹字型结构的另一端设有固定件，所述固定件上设有固定孔。

作为优选，所述契块包括两个相同的契块单元，所述契块单元为上宽下窄的“7”字形结构，所述契块单元的竖直一侧设有固定用的倒勾结构，所述契块单元分别插入母线的两侧凹口内，配合骨架完成卡接固定。

作为优选，所述导向杆为圆环结构，包括动导向杆和静导向杆，所述静导向杆与所述支撑底架固定连接，所述动导向杆环套在所述静导向杆上，且与所述垂直承重件相连；所述静导向杆和动导向杆之间设置有承重弹簧，所述承重弹簧固定设置在所述静导向杆的内部位置，将所述动导向杆和静导向杆连接在一起。

作为优选，所述垂直承重件的下端设置有螺纹，所述垂直承重件的下端深入所述动导向杆内，所述动导向杆与垂直承重件之间还设有调节螺母，所述调节螺母环套在所述垂直承重件上，所述调节螺母的直径大于所述动导向杆的上端直径。

作为优选，所述垂直承重件的上端采用连接件与所述骨架相连，所述连接件为U型结构，套接在所述骨架的固定件上，并且利用螺栓结构将连接件与固定件卡接在一起。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型通过骨架将带齿的契块锁死在母线本体上，使之不产生滑移，需要调整固定位置时只需设定调节螺母的位置，然后将契块取出，即可重新定位；动支撑杆套合在静支撑杆上，保证整体移动更加平滑稳定；利用调节螺母还可以实现对固定骨架的高度调节，使用者可根据实际情况做出选择，从而防止母线滑动。

附图说明