[实用新型]真空盘式淤泥脱水系统

说明书

本实用新型涉及一种真空盘式淤泥脱水系统，包括具有泥浆池的真空盘式脱水机、絮凝装置和浓密机；絮凝装置包括泥浆管、泥浆泵、以及搅拌器，泥浆管的一端经泥浆泵与外部泥浆源连通，泥浆管的另一端经搅拌器与浓密机的入口连通，泥浆管设有絮凝剂投入口；浓密机具有箱体，箱体顶部具有入口，箱体上部侧壁具有溢流排水口，箱体底部具有出口，箱体的出口经排流管与真空盘式脱水机的泥浆池连通。采用本实用新型，能有效应用真空盘式脱水机对河湖底泥脱水，利于提高效率。

技术领域

本实用新型涉及一种真空盘式淤泥脱水系统，属于水利工程疏浚技术领域。

背景技术

据发明人所知，在河湖整治过程中，大量的河湖疏浚底泥由于其较高的含水率难以进行及时地运输和得到较好地处理处置，从而导致环境破坏和危害。

目前常用的针对河湖底泥脱水的机械设备主要为带式压滤机、板框压滤机和离心脱水机。其中，带式压滤机是一种加压过滤设备，主要是通过滤带和压辊剪切挤压的方法对淤泥进行水分脱除。板框压滤机是一种间歇性加压过滤设备，脱水原理主要是通过高压进料及高压压榨；进泥后利用隔膜压榨泵往压滤机隔膜板中注入高压水，利用隔膜张力对淤泥进行强力挤压脱水，形成含水率较低的干物质。离心脱水机是利用比重差的原理，通过高速离心的方式完成淤泥中水分与泥颗粒的分离。

此外，真空盘式脱水机是利用真空压力和粒级差通过过滤材质实现水分脱除的脱水设备，一般用于洗煤、选矿等领域，具有持续性运行、脱水效率高、操作便捷、维护方便等特点。

真空盘式脱水机一般不用于河湖底泥脱水，主要是由于河湖底泥成分复杂、颗粒较小且有机质含量高，使得河湖底泥过滤阻力较大，造成处理效率低、出泥效果差，很难直接利用真空盘式机对其进行脱水。

经检索发现，专利号CN201320587716.7、授权公告号CN203577459U的中国实用新型专利，公开了一种在线分离脱水装置，装置包括过滤装置和真空带式脱水机，待脱水的浆液经过滤装置过滤后得到的渣浆进入真空带式脱水机进一步脱水。然而，以该技术方案为代表的现有技术并没有启示如何将真空盘式脱水机应用于河湖底泥脱水。

实用新型内容

本实用新型目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种真空盘式淤泥脱水系统，能有效应用真空盘式脱水机对河湖底泥脱水，利于提高效率。

为了达到以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种真空盘式淤泥脱水系统，包括具有泥浆池的真空盘式脱水机，其特征是，还包括絮凝装置和浓密机；所述絮凝装置包括泥浆管、泥浆泵、以及搅拌器，所述泥浆管的一端经泥浆泵与外部泥浆源连通，所述泥浆管的另一端经搅拌器与浓密机的入口连通，所述泥浆管设有絮凝剂投入口；所述浓密机具有箱体，所述箱体顶部具有入口，所述箱体上部侧壁具有溢流排水口，所述箱体底部具有出口，所述箱体的出口经排流管与真空盘式脱水机的泥浆池连通。

发明人在实践研究中发现，从理论上看，将真空盘式脱水机与絮凝方法相结合，利用絮凝方法来增大淤泥颗粒粒径，可降低其过滤阻力，但是在实践中，淤泥絮团在管道运输和设备流转中极易受到破坏，一旦絮团遭受严重破坏，其过滤阻力则会增大，难以进行后续机械脱水。在此基础上，发明人经深入实践研究，最终得出了以上结构的技术方案。

在使用时，泵入的泥浆在絮凝装置中与絮凝剂充分混合，然后进入浓密机；在浓密机中，絮凝后的絮团在自身重力作用下沉降浓缩在浓密机的底部形成絮凝体，上清液则通过溢流排水口排出；之后，絮凝体经排流管流入真空盘式脱水机的泥浆池，再由真空盘式脱水机完成最后的处理。该结构中，设置絮凝装置、浓密机、排流管可有效减少对淤泥絮团的扰动和破坏，从而保证淤泥絮团的过滤阻力能满足真空盘式脱水机的脱水要求，实现将真空盘式脱水机应用于河湖底泥脱水的技术目的；同时，浓密机能够对絮凝后的泥浆进行浓缩，使下层浓度较高的絮凝体流入脱水泥浆池内，使单位时间内的淤泥处理量提高。

本实用新型还可以采用以下优选方案：