[实用新型]一种深筒状拉深切边模

说明书

本实用新型公开了一种深筒状拉深切边模，包括切边模外壳、固定装置、剪切装置、驱动装置，所述切边模外壳上侧设置有所述驱动装置，所述切边模外壳内部设置有所述剪切装置，所述剪切装置下侧设置有所述固定装置，所述固定装置包括固定架、定位销、固定螺钉，所述剪切装置包括内剪切刀板、外剪切刀板、刀板安装座、剪切板，所述驱动装置包括第一导向销、第二导向销、齿轮、齿圈、驱动连接管、连接管支撑架，所述切边模外壳上侧设置有所述连接管支撑架，所述连接管支撑架内侧设置有所述驱动连接管。有益效果在于：本实用新型可以实现对待加工深筒状产品进行拉深切边定位，采用平面旋转剪切操作，加工效率高，剪切精度高。

技术领域

本实用新型涉及机械加工模具领域，特别是涉及一种深筒状拉深切边模。

背景技术

切边模,是利用冲模修边工序件的边缘,使其具有一定高度、直径和形状的冲压模具，现如今的切边模多采用螺钉定位，无法实现平面旋转切割，加工精度低。对比申请号为201520370366.8的中国专利，公开了一种深筒状拉深切边模具，包括上模和下模，上模包括凸模、定位柱、芯模以及辊轮，下模部分包括凹模、夹块、定位块、滑板、螺杆和螺母，所述凸模固定安装在上垫板下端，上垫板通过一滚珠螺杆固定在上模座下端，所述凸模下端是芯模，芯模旁边设置有一个定位柱，该定位柱固定在上垫板，与凸模一样，处于竖直面上，所述芯模周边设置有凹模。上述专利无法进行平面旋转剪切，因此要设计一种新的设备，本实用新型可以实现对待加工深筒状产品进行拉深切边定位，采用平面旋转剪切操作，加工效率高，剪切精度高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种深筒状拉深切边模。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种深筒状拉深切边模，包括切边模外壳、固定装置、剪切装置、驱动装置，所述切边模外壳上侧设置有所述驱动装置，所述切边模外壳内部设置有所述剪切装置，所述剪切装置下侧设置有所述固定装置，所述固定装置包括固定架、定位销、固定螺钉，所述剪切装置包括内剪切刀板、外剪切刀板、刀板安装座、剪切板，所述驱动装置包括第一导向销、第二导向销、齿轮、齿圈、驱动连接管、连接管支撑架，所述切边模外壳上侧设置有所述连接管支撑架，所述连接管支撑架内侧设置有所述驱动连接管，所述切边模外壳内部设置有所述剪切板，所述剪切板内部上表面设置有所述齿圈，所述驱动连接管下侧设置有所述齿轮，所述剪切板一侧设置有所述第一导向销，所述剪切板前侧设置有所述第二导向销，所述剪切板下侧设置有所述刀板安装座，所述刀板安装座下侧设置有所述内剪切刀板，所述内剪切刀板下侧设置有所述外剪切刀板，所述外剪切刀板下侧设置有所述固定架，所述固定架下侧设置有所述定位销，所述定位销内部设置有所述固定螺钉。

上述结构中，将所述固定架通过所述定位销固定在加工机床卡槽，将需要进行拉深切边的待加工产品放置在所述固定架上侧之后将所述切边模外壳安装在所述固定架上侧，将所述驱动连接管与机床电机连接，当开始加工之后，机床带动所述驱动连接管转动通过所述齿轮与所述齿圈之间啮合关系使所述剪切板在所述第一导向销与所述第二导向销的支撑作用下移动，进而使所述内剪切刀板与所述外剪切刀板对待加工产品进行切边加工操作。

为了进一步实现对待切边的深筒状材料进行平面旋转剪切操作，所述固定架与所述定位销、所述外剪切刀板通过螺钉紧固相连。

为了进一步实现对待切边的深筒状材料进行平面旋转剪切操作，所述固定架与所述切边模外壳通过卡槽连接。

为了进一步实现对待切边的深筒状材料进行平面旋转剪切操作，所述剪切板与所述刀板安装座、所述齿圈通过螺钉紧固相连。

为了进一步实现对待切边的深筒状材料进行平面旋转剪切操作，所述刀板安装座与所述内剪切刀板通过螺钉紧固相连。

为了进一步实现对待切边的深筒状材料进行平面旋转剪切操作，所述剪切板与所述第一导向销、所述第二导向销通过卡槽连接。