[实用新型]一种背光源结构

说明书

本实用新型提供了一种背光源结构，包括导光板、LED、反射片、金属架和胶架。所述金属架包括主架及从主架两边弯折形成的侧架，所述LED置于FPC上，所述FPC与所述主架的内表面之间设置导热胶粘贴固定，所述FPC与所述反射片相邻设置。在所述胶架上设置凹槽用于放置所述FPC及所述导热胶的端部，增加所述FPC和所述导热胶的长度以便散热和固定。在所述反射片与所述FPC之间设置隔热层，避免热量传导到所述反射片使其变形。背光源结构的厚度减小，有利于实现轻薄化的设计目标。在凹槽的表面区域进行减薄处理并形成曲面形状，并在进行减薄处理后的表面区域设置导热材料层，加强散热效果。

技术领域

本实用新型涉及背光领域，具体涉及一种背光源结构。

背景技术

车载产品背光源结构通常将LED5a置于导光板3a一侧形成侧发光，如图1所示，由于对车载LED5a的功率要求较高，LED5a如何散热成了一个影响发光效果的重要问题。一般在侧发光背光源结构中，LED5a焊接在FPC6a上， FPC6a通过导热胶7a与铁架1a粘贴固定，LED5a发出的热量通过FPC6a和导热胶7a传导到外部环境。LED5a的外部尺寸约为1.4mm，FPC6a的宽度尺寸约为3mm，背光源结构较厚约为4.2mm。

在另一种侧发光背光源结构中，如图2所示，LED5a焊接在 FPC6a上，FPC6a与遮光片93a粘贴，LED5a发光产生的热量难以散热到外部环境，这样热量集中在LED5a周围，会影响LED5a的寿命，同时由于局部温度过高，背光源结构中的其他部件无法承受高温，导致其他部件发黄或拱起，如膜片的拱起、导光板的发黄等。

随着市场对车载背光产品及背光源结构的轻薄化需求，且对背光亮度的要求即需求大功率的LED，目前常规的侧发光背光源结构已难以满足使用要求，背光源结构中LED的散热直接影响发光品质。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型解决的技术问题是：

本实用新型提供了一种背光源结构，在胶架上设置凹槽用于放置FPC及导热胶的端部，增加FPC和导热胶的长度以便散热和固定。FPC与主架的内表面之间设置导热胶，一方面起到散热的作用，一方面起到粘贴固定的作用。

为了解决上述技术问题，本实用新型的解决方案是：

一种背光源结构，包括导光板、LED、反射片、金属架和胶架，所述LED置于所述导光板的入光面一侧，所述反射片置于所述导光板的背面，所述金属架包括主架及从主架两边弯折形成的侧架；所述LED置于FPC上，所述FPC与所述主架的内表面之间设置导热胶粘贴固定，所述FPC与所述反射片相邻设置；在所述胶架上设置凹槽用于放置所述FPC及所述导热胶的端部，增加所述FPC和所述导热胶的长度以便散热和固定。

作为本实用新型提供的背光源结构的一种改进，在所述凹槽的表面区域进行减薄处理并形成曲面形状，并在进行减薄处理后的表面区域设置导热材料层。

作为本实用新型提供的背光源结构的一种改进，所述导热材料层为石墨片。

作为本实用新型提供的背光源结构的一种改进，在所述胶架与所述金属架之间设置双面粘。

作为本实用新型提供的背光源结构的一种改进，所述背光源结构包括光学膜，所述光学膜包括扩散膜和增光膜，在所述扩散膜和所述增光膜的边缘形成空置区，在所述空置区设置挡光条以防止光线从侧面射出。

作为本实用新型提供的背光源结构的一种改进，在所述反射片与所述FPC之间设置隔热层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：