[实用新型]卷式脱氧剂包自动分切机

说明书

本实用新型涉及卷式脱氧剂包自动分切机，包括机架及沿剂包输送方向依次设置的放卷杆、第一导料辊组、理料辊组、牵拉辊组、第二导料辊组、检测机构、夹送轮组及切刀组件，理料辊组的输出端和牵拉辊组的输入端在同一竖平面，第二导料辊组的输出端、夹送轮组的夹送位及切刀组件的分切位在同一竖平面，检测机构的检测位与切刀组件的分切位相距单个剂包长度的整数倍，牵拉辊组、夹送轮组、切刀组件及检测机构分别与控制器电连接。本实用新型通过理料辊组对剂包进行理料以使其进入牵拉辊组更加平稳，降低对牵拉辊组的牵拉阻力，而通过上下往复运动的牵拉辊组降低夹送轮组的夹送作用力及避免由于行程长而导致的剂包受拉易损问题，夹送更加便利平稳。

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，特别是涉及一种卷式脱氧剂包自动分切机。

背景技术

在食品密封包装行业中，脱氧剂能够吸收氧气、减缓食品氧化作用以保持食品品质及延长食品货架期。目前，脱氧剂投放装置有两种，一种是靠人工投放，一种是机械投放。人工投放就是采用手工抓取脱氧剂放入食品包装袋内，这个分拣过程效率低，劳动量大，生产成本高且容易造成卫生问题。现有的机械投放就是先将整卷或者条式的脱氧剂切断分离，再单个投放到食品包装机中进行包装。但是，机械投放采用的分切机由于脱氧剂整卷是通过相距切刀机构较近的输送装置牵引夹送的，而脱氧剂整卷的安放位置与输送装置之间的行程较长，输送装置在牵引时需要较大的夹送力，同时也会牵拉整卷剂包使得剂包容易发生破损，另外传统的分切机一般都缺乏理料部分，使得在输送过程中与各部件接触会产生一定的阻力影响。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种卷式脱氧剂包自动分切机。

本实用新型采用的技术解决方案是：

卷式脱氧剂包自动分切机，包括PLC控制器、机架及沿剂包输送方向依次设置在机架上的放卷杆、第一导料辊组、理料辊组、牵拉辊组、第二导料辊组、检测机构、夹送轮组及切刀组件，其中所述理料辊组的输出端和牵拉辊组的输入端设置在同一竖平面上，所述第二导料辊组的输出端和夹送轮组的夹送位以及切刀组件的分切位在同一竖平面上，所述检测机构的检测位与切刀组件的分切位之间相距单个剂包长度的整数倍，所述牵拉辊组、夹送轮组、切刀组件及检测机构分别与PLC控制器电性连接。

优选地，所述第一导料辊组由两个相邻设置在剂包输送方向上的第一导料辊组成，输送方向后方的第一导料辊的输出端与牵拉辊组的输入端在同一竖平面上。

优选地，所述检测机构为超声波传感器，其包括分析单元以及分设在与剂包输送方向相垂直的方向两侧位置处的发射探头和接收探头，所述接收探头和发射探头均与分析单元电连接，所述分析单元与PLC控制器电连接。

优选地，所述检测机构通过L型板设置在机架上，所述L型板于机架上的安装位置上下可调整，且所述L型板与夹送轮组的夹送位相对应位置处上下贯穿设置有槽口。

优选地，所述L型板上还竖向连接有安装板，所述安装板上设有安装条孔，所述安装条孔内固装有第一导正轮组且所述第一导正轮组于安装条孔上的安装位置可调。

优选地，所述理料辊组包括固定框、固定理料辊、活动理料辊、固定杆及弹力件，所述固定框通过紧固件水平安装在机架上且其内具有安装空间，所述固定理料辊和活动理料辊分别转动设置在安装空间内，且所述活动理料辊的两端分别连接有固定杆及套设在固定杆外并与活动理料辊端部和固定框相应壁面相抵接的所述弹力件，所述活动理料辊和固定理料辊之间的间隙为供剂包输送的理料空间。

优选地，所述牵拉辊组包括牵拉辊、驱动电机、上下对应设置的两个固定座以及平行设置在两个固定座之间的导向杆和升降螺杆，所述升降螺杆的一端向下伸出固定座并与所述驱动电机相连接，所述牵拉辊通过连接座与升降螺杆螺纹连接。