[实用新型]一种脉冲清洁阀阀杆的导向结构

说明书

一种脉冲清洁阀阀杆的导向结构，包括阀杆，位于阀杆外侧环绕设置有导向套，导向套下端外侧设置有凸起，导向套外侧环绕设置有导向架，导向架下部设置在导向套的凸起上方，所述的导向架与导向套的结合部外侧设置有锁紧套，通过螺纹拧入导向架，凸起部分定位于导向架上，通过锁紧套压紧导向套，使阀杆能够在导向套的内孔进行频繁往复动作，而不会偏移。具有易加工、装配简单、易更换的特点，能长期稳定的工作。

技术领域

本实用新型涉及脉冲清洁阀技术领域，特别涉及一种脉冲清洁阀阀杆的导向结构。

背景技术

在Shell粉煤气化的除灰系统中，要求在线给飞灰过滤器提供脉冲反吹气流以清除过滤器上附着的积灰，阀门操作介质为高温、高压差的粗合成气，要求在250ms内完成阀门的开启和关闭动作，实现高频开关以产生对过滤器的脉冲反吹气流，工艺条件苛刻。此阀门操作频率高、开关速度极快、振动大。阀杆断裂，导向架由于振动脱落导致阀门无法进行正常操作的情况较多。进口品牌的脉冲清洁阀由于阀门动作非常频繁，且冲击振动极大，因此，导向件不宜选用金属材质。此结构在使用过程中存在以下几个问题：第一，卡簧为弹簧钢材质，在具有腐蚀性场合的粗合成气介质中经常发生腐蚀断裂，最终失效。第二，工程塑料导向套强度低，经常发生螺纹齐根剪断，导致导向套丢失的现象。第三，由于导向套的丢失，阀杆处于无导向状态，高频动作过程中就会发生不定向摆动，最终导致断裂。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种脉冲清洁阀阀杆的导向结构，具有易加工、装配简单、易更换的特点，能长期稳定的工作。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种脉冲清洁阀阀杆的导向结构，包括阀杆4，位于阀杆4外侧环绕设置有导向套2，所述的导向套2下端外侧设置有凸起，导向套2外侧环绕设置有导向架1，导向架1下部设置在导向套2的凸起上方，所述的导向架1与导向套2的结合部外侧设置有锁紧套3。

所述的导向架1为金属结构。

所述的导向套2与导向架1之间为螺纹连接。

所述的导向架1与导向套2顶部接触的位置设置有碟簧5。

所述的导向架1与导向套2和锁紧套3接触端设置有退刀槽。

所述的导向套2与导向架1锁紧处均布实施点焊，点焊之间高度不大于3mm，均布实施3-5处。

所述的锁紧套3与阀杆4之间为接触内孔，接触内孔设置有不小于导向套2与阀杆4的间隙，所述的间隙为0.5-1mm。

本实用新型的有益效果：

导向架下部设置在导向套的凸起上方，导向套局部出现过量磨损时，导向架的连接端能够起到一定的辅助导向作用，具有装配简单，能够稳定的工作的特点。

采用金属导向架支撑工程塑料导向套，提高导向结构的整体强度。

导向套以螺纹型式装入导向架，再以锁紧套将导向套固定在导向架上，最终采用点焊的方式保证锁紧套与导向架不发生松动。此结构有优越的抗振性能，提高了阀门的经济性能和使用性能。

导向套与导向架采用普通螺纹直接连接的方式，没有螺纹胶的参与，实现了磨损零件的易更换性，降低了阀门的维护费用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，包括阀杆4，位于阀杆4外侧环绕设置有导向套2，所述的导向套2下端外侧设置有凸起，导向套2外侧环绕设置有导向架1，导向架1下部设置在导向套2的凸起上方，所述的导向架1与导向套2的结合部外侧设置有锁紧套3。