[实用新型]石油树脂聚合物脱水储罐

说明书

本实用新型涉及石油树脂聚合物脱水储罐。储罐底部设有排水口，储罐顶部设有石油树脂聚合物出口，原料进口的入口管路沿原料流动方向设有稳流段、原料分配段、放大段，所述稳流段为椎体形扩充段，原料分配段内装填有金属填料板，所述放大段为圆台形，放大段整体为镂空结构。本实用新型减少了原料流向的紊乱和流速速度，使原料从储罐底部逐步上升，使原料在颗粒状脱水剂中液面逐步上升，通过控制原料进口、石油树脂聚合物出口流速，即控制液面上升速度，即可控制原料除水率。

技术领域

本实用新型涉及脱水装置技术领域，具体涉及一种石油树脂聚合物脱水储罐。

背景技术

石油树脂聚合物生产加工过程中，碳五、碳九原料按比例混合进入脱水装置退脱水后，加入催化剂（三氯化铝络合物）进入聚合釜进行阳离子聚合反应；控制聚合釜一定液位、温度、压力后形成聚合液，进入聚合液储罐；聚合液经过220-250℃高温闪蒸后，在造粒钢带冷却后，成为固体树脂产品。

聚合原料中水分子始终以游离态存在，而水中的氢离子是聚合反应的重要引发剂，即在微量水与催化剂的作用下，原料发生聚合反应，在控制适当聚合温度、压力与液位的同时，可产出树脂产品。当原料中水含量偏低时，聚合反应发生迟缓，产出树脂产品分子量偏高，色泽较深；当水含量超标时，会消耗一部分催化剂，导致聚合效率偏低，产品收率低、分子量偏低；大量的水将直接破坏聚合反应。

因此，在相同催化剂聚合条件下，水份的控制是决定聚合效果的重要因素。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种石油树脂聚合物脱水储罐，其脱水储罐中的原料进料和出料流量稳定，通过控制原料进料和石油树脂聚合物出口流量来控制原料含水量。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

石油树脂聚合物脱水储罐，储罐1底部设有排水口11，储罐1顶部设有石油树脂聚合物出口12，储罐1中部设有原料进口13，原料进口13上设有流量调节阀，排水口11管路上设有截止阀，储罐1上部和下部分别设有筛板2，筛板2之间的储罐1内装有颗粒状脱水剂，其特征在于，原料进口13的入口管路沿原料流动方向设有稳流段131、原料分配段132、放大段133，稳流段131、原料分配段132设于储罐1外部，放大段133设于储罐1内部，所述稳流段131为椎体形扩充段，原料分配段132内装填有金属填料板134，金属填料板134为设有纵向沟纹的平板，上下金属填料板134的沟纹相对设置，所述放大段133为圆台形，放大段133整体为镂空结构。

优化，上部筛板2的上方、下部筛板2的下方分别设有分料板3，所述分料板3为隔板，所述隔板上布有多个爆液帽31，所述爆液帽31为蘑菇形，爆液帽入口311处设有过滤隔板，爆液帽的帽头312上设有出液孔。

本实用新型的工作原理为：

原料由原料进口13的入口管路进入稳流段131，由于管路扩充，原料流速降低，减少了原料流向的紊乱。原料由稳流段进入原料分配段132，在金属填料板的沟纹调理下，原料流向区域一致性。原料由原料分配段进入放大段133，原料流速被进一步调慢，并且原料顺势而下，浸入储罐下部，避免了原料流向紊乱和流速大而造成的原料直接向储罐上部冲，使新流入储罐的原料直接达到储罐液面上方，造成原料除水不均匀。

与现有技术相比，本实用新型有利效果为：

本实用新型减少了原料流向的紊乱和流速速度，使原料从储罐底部逐步上升，使原料在颗粒状脱水剂中液面逐步上升，通过控制原料进口、石油树脂聚合物出口流速，即控制液面上升速度，即可控制原料除水率。

附图说明