[实用新型]一种无U折背光模组

说明书

本实用新型公开了一种无U折背光模组，包括背板、以及安装在背板上表面的导光板，所述导光板的上端面固定连接有反光胶带，所述背板的外延部位向上弯折并与反光胶带的边缘部位固定连接，所述导光板在靠近背板弯折部一端形成有安装槽，且安装槽内安装有灯源组件。本实用新型通过将原有的U形折叠部位设计成背板向上弯折的结构，使得入光部分结构简化，节省了背板加工的工艺成本，同时减少了一道胶带贴附作业流程，且该种背光模组的导光板成型尺寸稳定，不易变形，导光板的透光性能更佳，能更好的减少该部位的光学损失。

技术领域

本实用新型涉及背光模组技术领域，具体为一种无U折背光模组。

背景技术

目前的背光模组均在模组边缘部位采用U折处理作为灯条的放置区域，通过在U折部位的上部内壁贴合放置反光胶带来防止光线外漏，同时U折上部结构作为整体结构的承载部分，且在U折上部结构的表面贴附遮光双面胶带，虽然可以起到防漏光作用，但是该U折上部结构无形中增加了背光模组的高度，这对于背光模组的超薄研发是不利的，同时由于U折的加工工艺要求较高，特别是较软的材料，在后期运装过程中极易出现变形，并导致弯折部不能和导光板以及灯源组件有效的贴合安装，使得局部漏光，严重影响到背光的整体光学性能，如何设计一种全新的背光模组弯折部位成了相关领域设计人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无U折背光模组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无U折背光模组，包括背板、以及安装在背板上表面的导光板，所述导光板的上端面固定连接有反光胶带，所述背板的外延部位向上弯折并与反光胶带的边缘部位固定连接，所述导光板在靠近背板弯折部一端形成有安装槽，且安装槽内安装有灯源组件。

所述导光板由相同材料的导光连接头、导光限位板和导光板本体构成，所述导光连接头与导光板本体平行无缝连接，所述导光限位板无缝连接在导光连接头的上表面，且导光限位板向外延伸出的宽度和导光连接头的厚度用以与背板的外延向上弯折部之间形成安装槽。

所述反光胶带的上表面固定连接有遮光双面胶带。

由上述技术方案可知，本实用新型通过将原有的U形折叠部位设计成背板向上弯折的结构，使得入光部分结构简化，节省了背板加工的工艺成本，同时减少了一道胶带贴附作业流程，且该种背光模组的导光板成型尺寸稳定，不易变形，导光板的透光性能更佳，能更好的减少该部位的光学损失。

附图说明

图1为本实用新型侧面剖视图；

图2为本实用新型导光板结构图。

图中：1遮光双面胶带、2反光胶带、3背板、4安装槽、5灯源组件、6导光板、61导光连接头、611导光限位板、62导光板本体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1-2所示的一种无U折背光模组，包括背板3、以及安装在背板3上表面的导光板6，所述导光板6由相同材料的导光连接头61、导光限位板611和导光板本体62构成，所述导光连接头61与导光板本体62平行无缝连接，所述导光限位板611无缝连接在导光连接头61的上表面，且导光限位板611向外延伸出的宽度和导光连接头61的厚度用以与背板3的外延向上弯折部之间形成安装槽4，所述导光限位板611的厚度为L1，L1的厚度可以根据背板3弯折后延伸出的高度进行调整，仅需安装后与背板3的外延部平行便可；所述导光板6的上端面固定连接有反光胶带2，所述背板3的外延部位向上弯折并与反光胶带2的边缘部位固定连接，所述背板3的外延向上弯折角度不做限定，本实施例仅采用弯折90°作为最优选择；所述导光板6在靠近背板3弯折部一端形成有安装槽4，且安装槽4内安装有灯源组件5。

本实用新型的工作原理如下：