[实用新型]一种管接头及空调器

说明书

本实用新型提供了一种管接头，包括基台段和螺纹段，所述螺纹段的外壁设有外螺纹，所述基台段和所述螺纹段之间设有下凹的缓冲槽，所述管接头内部中空，所述管接头的内壁与所述缓冲槽对应位置设有向内凸起的补偿圈。本实用新型还提出一种空调器，包括室内机和室外机，所述室内机和所述室外机的连接管通过上述的管接头固定连接。本实用新型管接头外壁设置缓冲槽，连接时管螺母的端口经过缓冲槽，管螺母端口能平稳的抵靠在管接头的基台上，克服螺纹螺牙加工偏差导致的连接偏心问题，在缓冲槽对应位置设置补偿圈，对缓冲槽部位的壁厚进行补偿，提高该部位的力学强度，防止易损部位破裂，规避泄漏风险。

技术领域

本实用新型涉及管路连接设备领域，特别涉及一种管接头及空调器。

背景技术

常用的空调器由室内机和室外机组成，两者独立安装，因此需要连接管将其连接，保证冷媒与室内空气交换进行制冷或制热。而实际使用时许多室内机与室外机的连接管管径不同，需要管接头和管螺母配合进行连接。

管接头具有外螺纹，管螺母具有内螺纹，管路连接时，先将两段管路分别与管接头和管螺母连接，再由管接头拧入管螺母中，直到管螺母一端与管接头的台阶面相抵，连接到位。但由于外螺纹与内螺纹的螺牙会存在加工偏差，管螺母往往无法平稳的抵靠到管接头的台阶面上，容易连接不到位，强行拧紧会使管螺母和管接头的同心度发生偏差，连接部位应力集中，强度受限。且这种连接结构当管接头受到垂直方向的应力时，外螺纹尾部位置会出现应力集中，容易出现损坏，造成管路内的气、液泄漏，存在安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种管接头，以解决上述技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种管接头，包括基台段和螺纹段，所述螺纹段的外壁设有外螺纹，所述基台段和所述螺纹段之间设有下凹的缓冲槽，所述管接头内部中空，所述管接头的内壁与所述缓冲槽对应位置设有向内凸起的补偿圈。

进一步的，所述补偿圈的凸起高度大于等于所述缓冲槽的下凹深度，所述缓冲槽对应位置的壁厚介于6mm-8mm之间。

进一步的，所述缓冲槽的下凹深度介于1mm-3mm之间，所述补偿圈凸起高度介于2mm-5mm之间。

进一步的，所述补偿圈将所述管接头内中空空间分成管安装部和通道部，所述管安装部的直径为D1，所述通道部的直径为D2，D1＞D2。

进一步的，所述管安装部的直径D1和所述通道部的直径D2之间满足关系：0.2mm≤D1-D2≤3.5mm。

进一步的，所述补偿圈的两侧侧壁为坡面。

进一步的，所述螺纹段的开口端设有锥台头，所述锥台头的外壁锥度介于30°-60°之间。

进一步的，所述基台开口端设有环形的凸台，所述凸台的内壁为锥面，其锥度介于45°-60°之间。

进一步的，所述基台段的外壁设有正多边形基台。

相对于现有技术，本实用新型所述的管路接头组件具有以下优势：

管接头外壁设置缓冲槽，连接时管螺母的端口经过缓冲槽，管螺母端口能平稳的抵靠在管接头的基台上，克服螺纹螺牙加工偏差导致的连接偏心问题。缓冲槽设置还有利于螺纹加工，减少螺牙加工偏差，提高连接精度。在缓冲槽对应位置设置补偿圈，对缓冲槽部位的壁厚进行补偿，提高该部位的力学强度，防止易损部位破裂，规避泄漏风险。

本实用新型的另一目的在于提出一种空调器，包括室内机和室外机，所述室内机和所述室外机的连接管通过上述的管接头固定连接。

附图说明