[实用新型]一种拼板式多功能制盒机

说明书

本实用新型提供一种拼板式多功能制盒机，包括：用于底板出料的料仓下料模块、用于将底板推送至模具下压模块及对底板侧边喷胶的侧边过胶模块、用于侧板出料并输送至模具下压模块的侧板出料模块、用于带动侧板向底板拼接并对底板下压的模具下压模块、用于将侧板及底板拼合成盒体型腔成型模块；还包括设置于所述料仓下料模块与所述侧边过胶模块之间的凹槽过胶模块，所述凹槽过胶模块可控地对自料仓下料模块输送至所述凹槽过胶模块的底板进行上胶。本实用新型的一台设备可以满足不同的制盒需求，为生产提供了很大的便利，且结构简单，实用性高。

技术领域

本实用新型属于成型设备技术领域，主要涉及一种拼板式多功能纸盒机。

背景技术

目前，制盒领域在技术上已经有了较大的发展，从传统的人工手动制盒慢慢发展为机械自动制盒，然而现有的制盒机更多的是适用于制作纸盒，对于用中高密度板制作盒子并没有特别的设计，纸盒只需要对侧边进行上胶即可，对于折弯部分无需进行上胶，纸盒与中高密度板的区别在于纸盒重量较轻，而中高密度板的重量往往很重且材质较脆，其中中密度板密度为450公斤～600公斤/立方米，高密度板密度600公斤～900公斤/立方米。在用中高密度板制盒时，密度板底板凹槽进行折弯时容易断裂，对于各板块的粘合紧固稳定程度要求高，且因中高密度板盒体常应用于大物件的包装运输中，需制作较大体积的盒体。因此，用现有制作纸盒的制盒机及制盒方法用作中高密度板制盒，往往会有很多问题。

中国专利ZL201310256960.X“全自动拼板式制盒机及包装盒的加工方法”公开了一种全自动拼板式制盒机，包括底板输送喷胶工位，该工位的输出端连接着产品成型工位的底板输入端,产品成型工位具有左、右两侧板输入端，其分别与左侧板输送立板工位和右侧板输送立板工位的输出端相连接。该制盒机仅对底板的侧边进行喷胶，对底板的折弯处不进行上胶，如果用于中高密度板制作盒子的话这种粘合方式是达不到要求的。

由于用纸板和中高密度板制盒的要求不同，如需要制作两种盒子需要两台不同的机器，目前，尚没有一台既可用于纸板制盒，同时也适用于中高密度板制盒的全自动制盒机。

实用新型内容

为解决上述技术问题，弥补现有技术中的缺陷和不足，本实用新型提供一种拼板式多功能制盒机一台设备可以满足两种需求，为生产商提供了很大的便利，结构简单，且实用性高。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种拼板式多功能制盒机，包括：用于底板出料的料仓下料模块；用于将底板推送至模具下压模块及对底板侧边喷胶的侧边过胶模块；用于侧板出料并输送至模具下压模块的侧板出料模块；用于带动侧板向底板拼接并对底板下压的模具下压模块；用于将侧板及底板拼合成盒体型腔成型模块；还包括可拆卸地设置于所述料仓下料模块与所述侧边过胶模块之间的凹槽过胶模块，所述凹槽过胶模块可控地对自料仓下料模块输送至所述过胶模块的底板进行上胶。

本实用新型包括可拆卸地设置于所述料仓下料模块与所述侧边过胶模块之间的凹槽过胶模块，所述凹槽过胶模块可控地对自料仓下料模块输送至所述凹槽过胶模块的底板进行上胶。当需要制作纸盒时，将过胶模块拆下，当需要制作中高密度板盒子时，将过胶模块装上，可根据需要控制是否对底板进行上胶，一台设备可以满足不同的需求，为生产提供了很大的便利，结构简单，实用性高。

优选地，所述凹槽过胶模块包括链条传动机构和滚胶装置，所述链条传动机构为斜向传动，所述滚胶装置包括两个平行设立的滚胶单元。底板具有两个凹槽，均需进行折弯，由于滚胶单元与凹槽间为点接触，两个凹槽间为平行的，因此设置两个相互平行的滚胶单元分别对两条凹槽进行上胶。

优选地，所述滚胶装置包括滚胶单元、连接杆、安装板、胶盒，所述连接杆两端分别固定于两个安装板上；所述滚胶单元安装在连接杆上，所述滚胶单元用于制盒底板的上胶；所述胶盒为滚胶单元提供制盒用胶。