[实用新型]行星式刷盘抛光去毛刺机头

说明书

本实用新型公开了一种行星式刷盘抛光去毛刺机头，包括自转机、刷盘主电机连接座、公转电机、刷盘主动轴、公转电机安装座、伺服电机、刷盘电机升降梁和齿轮箱，所述伺服电机的动力输出轴连接所述刷盘电机升降梁与公转轴承组连接，所述齿轮箱具有与所述刷盘主动轴连接的中心齿轮，与所述中心齿轮啮合的三个行星齿轮，所述刷盘主动轴的动力输入给所述中心齿轮，所述中心齿轮的齿轮方向为右旋并作为主动斜齿轮，所述行星齿轮的齿轮方向为左旋并作为被动斜齿轮且动力输出给安装其下部的刷盘，本实用新型的技术方案是使用行星齿轮和中心齿轮的啮合20°斜齿轮传动，提高啮合时齿轮传动的啮合度，减少运行过程中的噪音，提高齿轮箱运行的稳定度，进而使去毛刺的品质大大提高。

技术领域

本实用新型涉及去毛刺机，尤其是涉及一种行星式刷盘抛光去毛刺机头。

背景技术

现有去毛刺机的齿轮箱传动选用的为直齿齿轮传动，导致齿轮箱在运转过程中噪音较大，传动不稳定，严重影响了去毛刺机头的使用寿命，增加了维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述提出的问题，提供一种减少运行过程中的噪音，提高齿轮箱运行的稳定度，进而使去毛刺的品质大大提高的一种行星式刷盘抛光去毛刺机头。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：一种行星式刷盘抛光去毛刺机头，包括自转机、刷盘主电机连接座、公转电机、刷盘主动轴、公转电机安装座、公转电机、伺服电机、刷盘电机升降梁和齿轮箱，所述伺服电机的动力输出轴连接所述刷盘电机升降梁与公转轴承组连接，所述齿轮箱具有与所述刷盘主动轴连接的中心齿轮，与所述中心齿轮啮合的三个行星齿轮，所述刷盘主动轴的动力输入给所述中心齿轮，所述中心齿轮的齿轮方向右旋的主动斜齿轮，所述行星齿轮的齿轮方向左旋的被动斜齿轮且动力输出给安装其下部的刷盘。

更进一步的优化方案是所述的一种行星式刷盘抛光去毛刺机头，所述刷盘主动轴套接在公转轴承组上，所述公转轴承组的横向位置上连接有公转电机安装座，公转电机固定在所述公转电机安装座上，所述公转电机的底部输出有公转小齿轮，所述公转小齿轮啮合连接公转大齿轮。

更进一步的优化方案是所述的一种行星式刷盘抛光去毛刺机头，所述齿轮箱上还设有刷盘安装轴，所述行星齿轮通过刷盘安装轴与自转轴承组连接，所述自转轴承组的底部设有刷盘。

更进一步的优化方案是所述的一种行星式刷盘抛光去毛刺机头，所述刷盘主动轴的上端连接刷盘主电机连接座，所述刷盘主动轴的轴端通过双排链联轴器与自转机传动连接。

更进一步的优化方案是所述的一种行星式刷盘抛光去毛刺机头，所述伺服电机与减速机连接，所述减速机的动力轴连接滚珠丝杆副，刷盘升降座套接在所述滚珠丝杆副上。

更进一步的优化方案是所述的一种行星式刷盘抛光去毛刺机头，所述刷盘升降座的侧端固定有直线滑轨，直线滑块在所述直线滑轨上运动，所述直线滑块的另一端与所述刷盘电机升降梁连接。

更进一步的优化方案是所述的一种行星式刷盘抛光去毛刺机头，所述自转轴承组上设有橡胶密封圈。

本实用新型的优点：本实用新型的技术方案是使用行星齿轮和中心齿轮的啮合20°斜齿轮传动，提高啮合时齿轮传动的啮合度，减少运行过程中的噪音，提高齿轮箱运行的稳定度，进而使去毛刺的品质大大提高。

2、公转结构：公转结构用直齿轮代替行业内同步带(或链条)传动，大大提高传动的稳定性。新式的安装结构使公转电机的安装便捷、省时。

3、采用滚珠丝杆副的升降结构代替原有的蜗轮蜗杆升降机的结构，使传动过程中的摩擦力大大减小，传动精度提高。本实用新型结构提高了传动精度，减少了能耗。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中